Eristetty kupariväyläkisko epoksipinnoitettu

Eristetty kupariväyläkisko epoksipinnoitettu

Eristetyt kupariväylät ovat sähköliitäntökomponentteja, jotka käyttävät korkean -johtavuuden kuparisia virtakiskoja johdinsubstraattina ja muodostavat pinnalle erittäin tarttuvan epoksieristekerroksen ammattimaisen sähköstaattisen ruiskutusprosessin avulla. Tuotteessa yhdistyvät kuparikiskojen erinomainen-virrankestävyys ja epoksieristyksen sähköinen suojaus, ja sitä voidaan käyttää laajalti UPS-järjestelmissä, palvelinten virtakaapeissa, datakeskusten sähkönjakelujärjestelmissä, teollisissa ohjauskaapeissa ja erittäin{3}}luotettavissa teholaitteissa. Verrattuna perinteisiin paljaisiin kuparikisoihin ja eristysholkkeihin, epoksi{5}}päällystetyt eristetyt virtakiskot parantavat tehokkaasti järjestelmän eristystasoa, optimoivat asennustilaa ja parantavat laitteiden toiminnan pitkäaikaista vakautta.
Lähetä kysely

Tuotteen kuvaus

 

Eristetyt kupariväylät ovat epoksipinnoitettuja sähköliitäntätuotteita, joissa kuparijohtimet integroidaan eristävällä suojakerroksella.

Niiden rakenne koostuu tyypillisesti seuraavista osista:

Korkean -johtavuuden kuparikiskot

Epoksijauheeristekerros

Pinta suojaava rakenne

Asennus- ja liitäntäalue

Johtava kosketusalue

Ammattimaisen ruiskutus- ja kovetusprosessin avulla epoksieristekerros levitetään tasaisesti kuparikiskon pinnalle, mikä tarjoaa luotettavan eristyssuojan ja samalla johtavuuden.

-Intensiivisissä laitteissa tämä rakenne vähentää tehokkaasti tarvittavaa turvaetäisyyttä johtimien välillä, mikä mahdollistaa kompaktimman tehoasetelman.

Insulated Copper Bus Bar Epoxy Coated
 
Tuotantoprosessi: Laadunvalvonta päästä-päähän-paljasta kuparista eristettyyn johtimeen
 
01/

Kuparikiskon valmistelu:T2 purppurakupari tai TU1 happi{2}}vapaat kuparikiskot valitaan ja muotoillaan kohdegeometriaan CNC-lävistyksen, taivutuksen ja purseenpoiston jälkeen. Lävistetyt reunat vaativat tarkan viisteen sähkökentän keskittymispisteiden eliminoimiseksi ja tasaisen siirtymän pinnoitteelle.

02/

Pinnan puhdistus ja aktivointi:Ultraääni alkalinen rasvanpoisto → Sähköstaattinen rasvanpoisto → Happopeittauksen aktivointi → Pinnankäsittely → Fosfatointi/silaanikäsittely → Monivaiheinen puhdasvesipesu → Kuivaus. Tämä vaihe määrittää suoraan rajapinnan adheesion lujuuden ylärajan.

03/

Sähköstaattinen ruiskutus:Maadoituksen jälkeen Copper Busbars at Coating tulee sähköstaattiseen ruiskutuskammioon. Epoksijauhe varautuu ja adsorboituu kuparin pinnalle korkean{1}}jännitteen koronapurkauksen vaikutuksesta. Säätämällä pistoolin kulmaa, ilmanpainetta ja työkappaleen pyörimisnopeutta pinnoitteen paksuutta säädetään 0,3–1,2 mm:n välillä tarpeen mukaan.

04/

Gradienttikovettuminen:Työkappale kuljetetaan kovetusuuniin kuljetinketjun kautta, joka kulkee infrapuna-esilämmitysvyöhykkeen, kuumailmaristi{0}}sidosvyöhykkeen ja hitaan jäähdytysvyöhykkeen läpi. Kovettumislämpötilaprofiili on asetettu tarkasti jauheen ominaisuuksien mukaan riittävän -silloittumisreaktion varmistamiseksi ilman yli-kovettumista ja haurastumista.

05/

Paikallinen poisto ja viimeistely:Päällekkäiset pinnat ja hitsatut alueet peitetään ja poistetaan tai laser{0}}poistetaan kuparipinnan paljastamiseksi, mikä säilyttää metallisen kiillon ja alhaisen kosketusvastuksen. Poistorajat tarkastetaan mikroskooppisesti sen varmistamiseksi, että eristysjäämiä ei jää.

06/

Täysi suorituskyvyn vahvistus:Pyörrevirtapaksuusmittareita käytetään pinnoitteen paksuuden tarkastamiseen, tehotaajuuden kestävyysjännitteen testejä käytetään dielektrisen eheyden tarkistamiseen, poikki-kiinnittymistä arvioidaan ja lämpöshokkijaksotestit simuloidaan pitkän ajan-palvelun luotettavuutta.

The Production Process of Insulated Copper Bus Bar Epoxy Coated

 

Suunnittelun edut: Topologian optimointi, joka rikkoo spatiaalisia esteitä

 

Äärimmäisen{0}}ohuen eristyksen rajaläpimurto Samalla kestävyysjännitteellä epoksijauhemaalin paksuus on vain murto-osa perinteisten lämpökutisteputkien tai -holkkien paksuudesta. Tämän ominaisuuden avulla UPS-suunnittelijat voivat vähentää merkittävästi vaiheiden-to-ja vaiheiden-ja-maa-ilmaväliä, mikä lisää kupariväylän poikki-poikkipinta-alaa ja parantaa virran-siirtokapasiteettia moduulin kokoa lisäämättä.
Monivaiheiset pinotut virtakiskot ja integroitu kaapelointi Äärimmäisen-ohuen eristyksen ansiosta voimme tarjota jopa kymmenen-kerroksista pinottua virtakiskomallia, jotka yhdistävät AC-lähdön, DC-sisääntulon ja epoksipinnoitusjauhekiskot kompaktiksi, jäykiksi komponentiksi. Tämä rakenne eliminoi monimutkaisen kaapelin punoksen, vähentää hajainduktanssia, vaimentaa merkittävästi invertterin korkeita taajuuksia-kytkentäpiikkejä ja suojaa kalliita IGBT-moduuleja.
Värinhallinta ja virhe{0}}tarkistuslogiikka UPS-vaihejärjestyksen spesifikaatioiden perusteella tarjoamme standardoidun pinnoitteen värimerkintäjärjestelmän. Epoksipinnoitteella on tasainen väri, mattapintainen häikäisyä estävä pinta-, eikä se haalistu. Se tarjoaa intuitiivisen visuaalisen virheen-suojauksen tuotantolinjan kokoonpanon aikana, mikä parantaa huomattavasti kokoonpanotehokkuutta OEM-tehtaissa.

 

Epoxy and Powder Coated Neutral Copper Busbar

Päätoiminnot: eristys, lämmönhallinta ja sähkömagneettinen koordinointi

 

 

UPS- ja palvelinvirranjakelujärjestelmissä Epoxy Bus Bar Coatingsin toiminnot ovat ylittäneet perinteisen eristyksen:

Sähköeristys ja etäisyyden hallinta:Kiinteänä eristävänä väliaineena pinnoite mahdollistaa pienemmän etäisyyden virtakiskojen välillä pienissä UPS-virtakaapeissa tai palvelimen virtakiskoputkistossa, mikä lisää tehotiheyttä ja täyttää IEC- tai UL-standardit välysten ja ryömintäetäisyyksien osalta.

Lämpösäteilyn ja konvektion optimointi:Tummilla epoksipinnoitteilla (kuten mustalla ja harmaalla) on korkea lämpöemissiokyky. Palvelinkaappien luonnollisessa konvektiossa tai pakotetussa ilmajäähdytysympäristössä ne auttavat lämmön säteilyn hajoamisessa eristetyllä pinnoitteella tinastetusta kiinteästä kuparisesta virtakiskoliittimen pinnalta, mikä vähentää täydellistä-kuormituksen lämpötilan nousua. Sileä pinnoitepinta vähentää myös ilman rajakerroksen vastusta, mikä optimoi ilmavirran organisoinnin kaapin sisällä.

Sähkömagneettisen yhteensopivuuden (EMC) apu:UPS-invertterijärjestelmien-korkeataajuisessa kytkentäympäristössä tiiviisti järjestetyt virtakiskot voivat tuottaa sähkömagneettista kytkentää. Epoksipinnoite dielektrisenä eristyskerroksena voi jossain määrin tukahduttaa kapasitiivisen kytkennän ja hajakaaren sähköisten kuparitankojen epoksihartsijauhemaalien välillä, mikä auttaa järjestelmää saavuttamaan EMC-suorituskykystandardit.

Kemiallinen suojaus ja tahattoman kosketuksen estäminen:Ympäristöissä, joissa UPS:n akkuhuoneessa on pieniä määriä happosumua tai palvelinhuoneessa puhdistus- ja desinfiointiainehöyryjä, epoksipinnoite estää syövyttäviä aineita joutumasta kosketuksiin kuparipinnan kanssa; Samanaikaisesti pinnoite antaa käytön ja huollon aikana suoran suojan sähköiskua vastaan ​​ja vähentää väärinkäytösten riskiä.

Application Area for Insulated Copper Bus Bar Epoxy Coated

 

ota meihin yhteyttä

 

Olipa kyseessä UPS-laitteiden päivitykset, palvelimen virranjakelun optimointi tai laajamittainen -palvelinkeskusprojektien kehittäminen, voimme tarjota keskitetysti-suunnittelutukipalveluita alkaenCoating Spray Copper Earth Ground Bus Barrakenteen suunnittelu ja eristysprosessin kehittäminen massatuotantoon ja toimitukseen nykyisen polun, asennustilan ja kokoonpanovaatimusten perusteella.


Ms Tina from Xiamen Apollo

Suositut Tagit: eristetty kupari virtakisko epoksipinnoitettu, Kiina eristetty kupari virtakisko epoksipinnoitettu valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely