Sulake keraamiset putket
Tuotteen kuvaus
Sulakekeraamiset putket ovat eristäviä rakenneosia, jotka on valmistettu korkean suorituskyvyn{0}}teollisista keraamisista materiaaleista, sintrattu korkeissa lämpötiloissa ja tarkasti{1}}koneistettu. Niitä käytetään yleisesti:
Teollisuuden sulakekotelot
Neliömäiset keraamiset putket
Tehosulakkeiden eristimet
Sulake kaaria -kestävät keraamiset kappaleet
Korkean{0}}lujat eristävät keraamiset rakenneosat
Matala{0}}jakelun sulakekotelot
NH sulakekeraamiset rungot
Tuoterakenteet voidaan suunnitella vakiovarokkeiden mittojen mukaan tukemalla erilaisia aukkoja, rakoja, päätyrakenteita ja kokoonpanomenetelmiä.
Valmistuksen edut: mikro-tuhojen havaitseminen ja päästä-päähän-heterogeeninen valvonta
| Akustisen resonanssin ja ultraääniläpäisyn kaksoistarkastus | Jokaiselle sähkösteatiittikeraamiselle sulakerungolle suoritetaan akustisen resonanssin taajuuden seulonta ennen tehtaalta lähtöä, mikä poistaa ne, joissa on sisäisiä mikrohalkeamia tai laajoja{0}}huokosia. Samanaikaisesti suuritehoinen-ultraääniläpäisytestaus varmistaa putken tiheyden korkean tasaisuuden, mikä estää tuotteita, joissa on mikroskooppisia vikoja, pääsemästä korkeajännitteiselle kokoonpanolinjalle. |
| Extreme Thermal Shock pyöräilyseulonta | Jokaisesta erästä otetaan näytteitä ja niille suoritetaan äärimmäisiä lämpöshokkijaksotestejä, jotka vaihtelevat korkeasta lämpötilasta huoneenlämpötilaan. Vapautetaan vain erät, joissa ei ole halkeamia eikä eristysvastus heikkene useiden lämpöiskujen jälkeen. Tämä varmistaa keraamisten HRC-sulakerunkojen säilymisen todennäköisyyden äärimmäisissä rikkoutumisolosuhteissa. |
| Micron{0}}Mittojen ja geometristen toleranssien tason hallinta | Neliömäisten putkien kutistumisnopeutta sintrauksen aikana on vaikea ennustaa. Perustamme kutistumisen kompensointitietokannan suurten datamallien avulla ja yhdistämme sen tarkaan CNC-hiontaan putken poistuttua uunista varmistaaksemme, että putken pituus, leveys, sisäontelon mitat ja päätypinnan yhdensuuntaisuus täyttävät tiukasti automatisoidun kokoonpanolinjan toleranssivaatimukset. |
Päätoiminnot
Sulan ja täyteaineen fyysinen eristäminen:Tarjoaa jäykän rajan sulan materiaalin (hopeanauha, kuparinauha tai seoslanka) ja kvartsihiekkakaaren -sammutustäyteaineen välille, ylläpitäen sulan materiaalin geometrisen vakauden nimellisvirralla ja estämällä kuljetusvärähtelyn ja lämpökiertojen aiheuttaman siirtymisen.
Sähköeristyksen ja ryömintäetäisyyden takuu:Sähköinen alumiinioksidikeraaminen sulatettu runko toimii eristävänä esteenä sulakkeen jännitteisten komponenttien ja ulkoisen ympäristön välillä. Sen suuri volyymivastus ja hydrofobinen pintalasitus varmistavat, että sulakkeen vuotovirta ja ryömintäetäisyys nimellisjännitteellä täyttävät turvallisuusvaatimukset.
Paineastia rikkoutuessa:Kun oikosulkuvirta sulattaa sulan materiaalin ja sytyttää kaaren, alumiinioksidikeraaminen eriste NH/Blade Type -sulakkeille kestää sisäisen paineen, joka syntyy kvartsihiekan sulamisesta ja metallihöyryn laajenemisesta. Sen mekaaninen lujuus rajoittaa räjähdysenergiaa, jolloin kaari jäähtyy ja sammuu nopeasti kvartsihiekan kapeissa kanavissa.
Lämmön varastointi ja lämmönpoisto:lämmönhallinnassa: Jatkuvassa ylikuormitusolosuhteissa Fuse Link Ceramic absorboi lämpöä sulasta materiaalista ja haihduttaa lämpöä ympäristöön säteilyn ja konvektion kautta sen pinnalla, mikä viivästyttää sulan materiaalin sulamispisteen saavuttamiseen kuluvaa aikaa ja saavuttaa käänteiset aikasuojausominaisuudet; rikkoutumishetkellä keraaminen runko johtaa nopeasti lämpöä täyteaineeseen ja laukaisee valokaaren sammutuksen.
Yksityiskohtainen esittely – Näkymättömät prosessit määrittävät sulakkeen "viimeisen hengenvedon"
Sintrauspisteet ja mikrohalkeamien hallinta
Yleinen haaste sulakekeraamisessa rungossa autosulakkeiden tuotannossa on "sintrautuva varjo"-tummat pisteet, jotka aiheutuvat paikallisista tiheyseroista keraamisessa rungossa, kun valo kulkee sen läpi. Nämä alueet ovat itse asiassa mikrohalkeamien tai huokosten inkubaatiopisteitä.
Kvartsihiekka täyttömäärän sovitus
Sulakkeen kaaren-sammutuskyky ei riipu pelkästään DC-sulakelinkin keraamisesta rungosta, vaan myös putken ontelon sisällä olevan kvartsihiekkatäytön tiheydestä.
-Kiertymisen estävä muotoilu päätykappaleen puristamiseen
Sulakkeen käytön aikana päätykannen ja korkeajännitteisen EV-sulakkeen alumiinioksidikeraamisen holkkiputken välinen suhteellinen pyöriminen voi vääristää sisäisen sulakkeen johtoa jännityksen alaisena. Käsittelemme keraamisen putken päätypinnassa olevia pyörimisen estäviä uria- tai uurretusta yhdistettynä liimakiinnitykseen estääksemme päätykappaleen liukumisen.
Erän jäljitettävyyden tunnistus
Jokainen keraamisten putkien erä on laserkaiverrettu-erän numerolla, alumiinioksidipitoisuuden luokittelulla (kuten 95A, 99B) ja valmistuspäivämäärällä ei--painetta-kantavalla alueella, mikä takaa koko elinkaaren jäljitettävyyden jauheesta valmiiseen sulakkeeseen.
ota meihin yhteyttä
Emme tarjoa vain standardoitujaKeraaminen runko Littelfuselletuotteita, mutta myös integroitua suunnittelutukea, joka perustuu asiakkaiden sulakerakenteisiin, kokoonpanomenetelmiin ja sovellusskenaarioihin. Tämä tuki vaihtelee keraamisten materiaalien valinnasta ja rakenteiden optimoinnista massatuotantoon, mikä auttaa projekteja saavuttamaan vakaampia, pitkäaikaisempia-teollisia sovelluksia.
Suositut Tagit: sulakekeraamiset putket, Kiina sulakekeraamisten putkien valmistajat, toimittajat, tehdas
You Might Also Like
Lähetä kysely