Akun sulakkeen kansi ja kosketin

Akun sulakkeen kansi ja kosketin

Akkuyksikön sulakekansi ja kosketin on keskeinen johtava liitäntäkomponentti, jota käytetään akkuyksikön sulakkeissa, suur-tasavirtasulakkeissa (HV-sulakkeet), energian varastointijärjestelmän suojapiireissä ja korkeajännitteisissä virranjakelujärjestelmissä uusissa energiaajoneuvoissa. Tuote koostuu pääosin kuparisesta ulkokorkista (Copper T2Y2), messinkisestä sisäkorkista (Brass H65) ja tarkkuuskosketinrakenteesta. Se valmistetaan metallin leimaamisen, niittauksen, hitsauksen, korkean lämpötilan juottamisen, tinajuottamisen ja vastusjuottamisen prosessien yhdistelmällä, jolla on vakaa johtavuus, erinomainen mekaaninen lujuus ja luotettavat lämpöliitosominaisuudet. Uusissa energiaakkujärjestelmissä sulakkeet eivät ainoastaan ​​suojaa virtaa, vaan vaikuttavat myös suoraan koko korkeajännitejärjestelmän turvallisuuteen ja vakauteen.
Lähetä kysely

Tuotteen kuvaus

 

Cap and Contact for Battery Pack Fuse

Tämä akkuyksikön sulakkeiden korkki- ja kosketinsarja ovat napojen johtavuuden ja mekaanisen tuen tiivistysyksikkö korkean{0}}jännitteen tasavirran (HVDC) nopeille-katkaisusulakkeille, jotka on suunniteltu erityisesti litiumakkupakkausten kovaan tärinään ja vaihteleviin lämpövirtauksiin.

Bimetallinen heterogeeninen integroitu arkkitehtuuri: Perinteisten yhden{0}}tyyppisten kuparisten päätykansien fyysisistä rajoituksista erottuva tuote käyttää innovatiivisesti heterogeenista metallikomposiittiarkkitehtuuria, jossa on "violetti kuparillinen ulkokorkki + messinkiinen sisäkorkki". Ulompi kerros tarjoaa ensisijaisesti korkean johtavuuden, nopean lämmön haihtumisen ja alhaisen kosketusvastuksen ulkoisten kiskojen kanssa; sisäkerros keskittyy tarjoamaan korkean-jäykkyyden mekaanisen lukituksen ja virumis-kestävän mekaanisen tuen sulan metallin kokoonpanolle, sisäiselle ohjaukselle ja korkean{5}}jännitteen kaari-sammutuskammiolle.

Porrastettu kolmiulotteinen{0}}rakenne ja erittäin joustava prosessisovitus: Komponentin pinnassa on virtaviivaiset vaiheet, jotka muodostuvat tarkasta kylmäleimauksesta, nastan reikien paikantamisesta ja koskettimien yhteenliittämisliitännöistä. Se tukee mekaanista tarttumista täysin automatisoiduilla-nopeilla kokoonpanolinjoilla ja sopii täydellisesti erilaisiin sulatteen jälkeisiin-liitosprosesseihin, kuten vastusjuottoon, korkeassa-lämpötiloihin juottamiseen ja laserhitsaukseen, mikä vähentää huomattavasti sulakkeiden kokonaisvalmistusprosessin lämpöjäännösjännitystä.

Valmistuksen edut: Suljettu{0}}prosessiketjun ohjaus ja metallurginen konsistenssi

 

Lähtökohtana on leimausmuotin koko elinkaaren hallinta Ontelot skannataan ajoittain koordinaattimittauskoneella, ja huolto tai vaihto järjestetään ennen kuin kuluminen ylittää toleranssin, mikä estää seinämän paksuuden epätasaisuuden, työkalun kohdistusvirheen tai meistin kulumisen aiheuttaman niittausreiän siirtymisen. Täysi-mittatarkastus suoritetaan sekä ensimmäiselle että viimeiselle leimatulle osalle, jotta voidaan seurata mittojen vakautta erän sisällä.
Niittauksen ja hitsauksen online-seurantaan Niittausasema on varustettu paine{0}}siirtymäkäyrän valvontajärjestelmällä, joka tallentaa huippupaineen ja lopullisen sisääntyöntösyvyyden kussakin niittauspisteessä ja tunnistaa niittauslaadun poikkeaman, joka johtuu materiaalin kovuuden vaihteluista tai meistin kulumisesta. Hitsausasema (olipa juotos tai vastushitsaus) on varustettu infrapunalämpökuvauksella tai termoparin lämpötilan takaisinkytkennällä, joka valvoo juotetun sauman lämpötilakentän jakautumista reaaliajassa ja varmistaa, että juotostäyttöaine on täysin sulanut eikä ylikuumene tai hapetu.
Juotetun sauman laadun -tuhoamaton testaus käyttää ultraääni-C-skannausta tai röntgenfluoroskopiaa havaitakseen epätäydellisiä fuusio-, huokoisuus- tai inkluusioviat juotetun sauman sisällä. Vastusjuotetut komponentit tarkastuksen pääpainopisteenä on, onko elektrodin päätykappaleen ja liittimen hitsauskomponenttien alueella paikallista ylikuumenemista ja ablaatiota epätasaisen virrantiheyden vuoksi.
Jäljitysjärjestelmä päästä{0}}päähän- kattaa T2Y2 kuparikela-erät, H65 messinkitankouunien numerot, meistosuulakeerät, niittausasemat, hitsausparametripaketit (lämpötila/virta/aika/paine) ja lopputarkastustiedot. Laadukkaat tiedostot mille tahansa komponentille voidaan noutaa muutamassa minuutissa, mikä tukee asiakasarviointia ja virheanalyysiä.

 

Production process of resistance welding for Cap and Contact for Battery Pack Fuse

Materiaaliedut: tarkka metallurginen allokointi nykyisten{0}}kanto- ja mekaanisten vaatimusten perusteella

 

 

Korkean{0}}jännitteen ja korkean virran Bimetallistrategiamme sisältää materiaalin fysikaalisten ominaisuuksien syvällisen rekonstruoinnin:

T2Y2 kuparillinen ulkokorkki:Matala-häviövirta-kantava vartija: T2-kuparilla on erittäin puhdasta puhtautta ja erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus, mikä varmistaa mikro-ohmin-tason kosketusresistanssin sulakkeen kärjen ja järjestelmän virtakiskon välillä. Y2:n puolikova tila tarjoaa kohtuullisen myötölujuuden, mikä varmistaa mikro-muodonmuutoksen pulttien kiristyksen aikana ja täyttää mikroskooppiset epätasaisuudet ulomman kannen ja liittimen hitsattujen komponenttien pinnalla ja vastustaa liitoksen löystymistä pitkäaikaisen -värähtelyn aiheuttamana.

H65 messinki sisäkorkki:Jäykkä luuranko, joka kestää elektrodynaamista repeytymistä: Kun oikosulkuvirta kulkee-läpi, ulkokannen ja liittimen hitsauskomponenttien väliin muodostuu valtava Lorentz-voima (elektrodynaaminen voima). H65 messingin vetolujuus ja kovuus ylittävät paljon puhtaan kuparin. Keraamisen putken ja sisäisen sulan materiaalin kiinnittävänä sisäkorkkina se voi ylläpitää hallittavissa olevaa muodonmuutosta millisekunnin -tason sähködynaamisella iskulla, mikä estää sulakkeen sisäistä rakennetta hajoamasta mekaanisesti irrotettaessa.

9999 Pure Copper Strip for Cap and Contact for Battery Pack Fuse

Sovelluksen edut: kattaa kaikki sulakkeiden tehoalueet
 
 
 

Pääsulakkeet uuden energian ajoneuvojen BDU/PDU:ille

800V alusta, nimellisvirta 200~500A, katkaisukyky 150kA. Erittäin korkeat vaatimukset tärinän ja lämpösyklin kestävyydelle kuparihattujen ja sulakkeen päätyterän naaraspuolisille. Vastusjuotettuja kokoonpanojamme-valmistetaan jo massa-ja toimitetaan useiden suurten autonvalmistajien akun sulakkeisiin.

 
 

Tasavirtasulakkeet energian varastointijärjestelmiin

1500V, virta 300~800A, ympäristön lämpötila jopa 60 astetta. Sulakkeet asennetaan tyypillisesti säiliöihin, mikä johtaa pitkiin huolto- ja vaihtojaksoihin. Juotetut kokoonpanomme osoittavat vakaata suorituskykyä korkean lämpötilan -vanhentamistesteissä ja täyttävät 15 vuoden suunnittelun käyttöiän vaatimuksen.

 
 

Aurinkosähköyhdistimen sulakkeet

1000V/1500V DC, virta 15-50A, suuri määrä, hinta{4}}herkkä. Tarjoamme vakiokokoonpanoja nopealla-leimauksella ja uunijuotuksella, mikä vähentää merkittävästi hankintakustannuksia ja varmistaa luotettavuuden.

 
 

Teollinen taajuusmuuttaja ja tasasuuntaajan sulake

Toistuvat ylikuormitukset ja kytkennät edellyttävät, että ulkokansi ja autosulakkeiden liittimet kestävät useita lämpösyklejä ilman väsymistä. Suunnittelussamme käytetään niittauksen ja hitsauksen kaksoisredundanssijärjestelmää, joka varmistaa sähköliitännät niittauspisteissä, vaikka hitsauskerrokseen ilmestyisi mikro-halkeamia.

 

Production Technology and Application of Cap and Contact for Battery Pack Fuse

 

ota meihin yhteyttä

 

Emme tarjoa vain standardoitujaKuparikosketin pulttivarsisulakkeelletuotteita, mutta myös täydellistä suunnittelutukea, joka on räätälöity asiakkaiden korkeajännitesulakealustojen tarpeisiin, materiaalien valinnasta ja johtavan rakenteen suunnittelusta hitsausprosessien kehittämiseen ja automatisoituun massatuotantoon. Tämä auttaa uusissa energiaprojekteissa saavuttamaan vakaamman ja johdonmukaisemman pitkän aikavälin toimitusjärjestelmän.


Ms Tina from Xiamen Apollo

Suositut Tagit: akun sulakkeen kansi ja kosketin, Kiinan kansi ja kosketin akun sulakkeen valmistajille, toimittajille, tehtaalle

Lähetä kysely