Voiko juottaminen täyttää hopeahitsatulla kärjellä varustetun sähkökosketinkokoonpanon{0}}pitkän aikavälin käyttövaatimukset?

Juottaminen perustuu täytemetalliin, jonka sulamispiste on alhaisempi kuin perusmetallin, erilaisten metallien yhdistämiseksi. Käyttölämpötilaa ohjataan perusmetallin sulamispisteen alapuolelle. Nestemäinen täyteainemetalli kostuttaa perusmetallin, täyttää raot ja aiheuttaa rajapinnan diffuusiota. Jäähtymisen jälkeen muodostuu vakaa liitos. Tätä prosessia käytetään yleisesti hopeakoskettimien liittämiseen kuparialustaan ​​sähkökosketinkokoonpanossa hopeahitsatulla kärjellä. Suuhitsaukseen verrattuna juottamalla on alhaisempi kokonaislämmityslämpötila, pienempi työkappaleen muodonmuutos ja säädettävä mittatarkkuus. Se on yhteensopiva sekä hopean että kuparin, kahden erilaisen materiaalin kanssa, joilla on erinomainen lämmönjohtavuus, eikä sillä ole tiukkoja rajoituksia substraatin paksuuseroihin, joten se sopii erilaisten pienten johtavien koskettimien eräkäsittelyyn.

Juottaminen tarjoaa tehokkuusetuja eräkäsittelyssä. Moni-spesifikaatio hopeakontaktihitsattu kontaktorikokoonpano voidaan lämmittää synkronisesti useiden hitsien tekemiseksi kerralla, mikä lyhentää merkittävästi kappaleen käsittelyaikaa. Tukevalla tuotantolaitteistolla on yksinkertainen rakenne ja alhaiset tuotantolinjan alkuinvestointikustannukset, joten se soveltuu pienten ja keskisuurten{3}}komponenttien tuotantoon. Tämä prosessi tuottaa sileän, tasaisen liitospinnan, jolla on erinomainen ilmatiiviys. Pohjamateriaalin metallografinen rakenne pysyy pääosin muuttumattomana säilyttäen hopeakoskettimien kulutusta kestävät ja johtavat ominaisuudet sekä kuparialustan korkean lämmönjohtavuuden. Tämä tekee siitä täydellisen soveltuvan instrumenttien, releiden ja älymittareiden tarkkuusjohtavien komponenttien tuotantostandardeihin.

Hopeisten{0}}kuparisten koskettimien valmistukseen käytetyssä juotosprosessissa on ilmeisiä suorituskykypuutteita. Pitkän-virtaa-johtavissa ja kylmissä-kuumissa pyöräilyolosuhteissa Brasing Silver Electrical -koskettimien juotetun liitoksen lujuudella ja lämmönkestävyydellä on luontaisia ​​rajoituksia. Juotostäytemetallin mekaaniset ominaisuudet ovat heikommat kuin hopea-kuparipohjamateriaalin. Itse juotteen mekaaniset ominaisuudet ovat heikommat kuin hopea-kuparipohjamateriaalin. Teollisuudessa käytetään yleensä pidempää kiertoliitosrakennetta{10}}kuormankantokyvyn parantamiseksi. Samanaikaisesti standardi työkappaleen pinnan puhdistamisesta ennen hitsausta on erittäin tiukka. Oksidikerrokset ja öljytahrat heikentävät suoraan juotteen kostutusvaikutusta, mikä johtaa vääriin hitsaus- ja huokoisuusvirheisiin. Hopea{14}}erityisen juotteen hankintakustannukset ovat suhteellisen korkeat, ja pitkäaikainen-laaja{16}}tuotanto nostaa jatkuvasti komponentin kokonaisvalmistuskustannuksia.

Täydellisellä juotosmuovausprosessilla on standardoitu toimintalogiikka. Ennen kuparitangon hopeakosketinliittimen käsittelyä hopeakoskettimet ja kuparipohjan kosketuspinnat on puhdistettava perusteellisesti. Kokoonpanossa käytetään limittävää rakennetta ja juotostäyte on järjestetty hitsausraon ympärille. Työkappale kuumennetaan juotostäyteaineen sulamislämpötilaan ja nestemäinen juotostäyteaine leviää kapillaarivaikutuksella sauman yli. Hopea ja kuparipohjamateriaali sekä juotostäyteaine liukenevat ja tunkeutuvat keskenään muodostaen seoksen siirtymäkerroksen rajapinnalle. Luonnollisen jäähtymisen ja jähmettymisen jälkeen muodostuu johtava liitos. Koko prosessi on erittäin herkkä lämpötilalle, rakoille ja puhtaudelle. Mikä tahansa poikkeama missä tahansa parametrissa aiheuttaa epänormaalin kosketusvastuksen kosketuspisteissä.

Teollisuuden sovellusten näkökulmasta juottaminen ei sovellu raskaille-dynaamisille, iskuherkille-suurtehoisille{2}}sähkökomponenteille. Kupariosien tarkkuushitsausta käytetään ensisijaisesti pienjännitelaitteissa, pienissä releissä, yksivaiheisissa älymittareissa ja matalajännitteisissä signaalikytkimissä. Juotetut liitokset tarjoavat mittavakauden ja tasaisen johtavuuden, mikä mahdollistaa metallien ja joidenkin ei--metallisten materiaalien väliset liitokset. Sitä käytetään laajalti ohuiden{10}levyjen kerrosrakenteissa, hunajakennoissa johtavissa rakenteissa ja tarkkuusjohtoliittimien käsittelyssä. Kuitenkin laitteiden, jotka toimivat pitkään korkeissa{12}}lämpötiloissa, kuten uusien energiasovellusten suurvirtakontaktorit ja teollisuuskatkaisijat, juotetut liitokset ovat alttiita virumiselle ja halkeilulle, mikä vaikeuttaa vakaan palvelun vaatimusten täyttämistä yli kymmenen vuoden ajan.

Ottaen huomioon juottamisen edut ja haitat, on selvää, että perinteisten juotosratkaisujen on vaikea täyttää samanaikaisesti kolme hopeakontaktikomponenttien perusvaatimusta: pitkäaikainen-korkea-lämpötilan kestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja eräsakeisuus. Tehtaamme on itsenäisesti kehittänyt ja massatuottanut-hitsattuja Ag-koskettimia, jotka optimoivat hitsausprosessin korvaamaan perinteisen juottamisen. Tämä eliminoi riittämättömän lämmönkestävyyden ja liitäntävirheen, jotka johtuvat juotetusta lisäainemetallista, mikä johtaa hitseihin, joissa ei ole epäpuhtauksia ja sulkeumia, ei halkeilua korkean ja matalan lämpötilan kierrossa ja pitkäkestoinen -stabiili kosketusvastus. Se soveltuu käytettäväksi mittareissa, energian varastoinnissa ja pienjännitereleissä kaikissa skenaarioissa, ja jokaiselle erälle toimitetaan täydellinen hitsaustehotestiraportti.

Jos olet parhaillaan valitsemassa ja tarkistamassa pienjännitteisten sähkölaitteiden ja älymittareiden kosketuskomponenttien luotettavuutta, ota rohkeasti yhteyttä suunnittelutiimiimme pyytääksesi näytteitä, prosessitietoja ja erätarjouksiaSähkökosketinkokoonpano hopealla hitsatulla kärjelläja keskustella pitkäaikaisesta-toimitusyhteistyöstä.