Yleiset relevikatyypit ja niiden syyt

Releet ovat keskeisiä toimilaitteita teollisuuden ohjauksessa, tehojärjestelmissä ja automaatiolaitteistoissa; niiden luotettavuus vaikuttaa suoraan järjestelmän vakauteen. Relehäiriöt eivät yleensä johdu yhdestä tekijästä, vaan useiden tekijöiden yhteisvaikutuksista, mukaan lukien koskettimet, sähkömagneettiset järjestelmät, kelat, magneettipiirin rakenne ja mekaaniset komponentit. Seuraavassa hahmotellaan systemaattisesti yleisimmät relevikatyypit ja niiden syyt käytännön sovelluksissa insinöörin näkökulmasta.

 

 

Koskettimet ovat releen suorimmat komponentit, jotka vastaavat päälle- ja poiskytkemisestä. Niiden käyttötila liittyy läheisesti materiaaleihin, pinnoitukseen, rakennesuunnitteluun ja kuormitusominaisuuksiin. Pitkässä-käytössä tai epänormaaleissa olosuhteissa koskettimet ovat alttiita erilaisille vikatiloille.

 

Mekaanisen kytkennän aikana koskettimien välinen hitsaus tai kylmähitsaus voi estää niitä irtoamasta, mikä johtaa jatkuvaan piirin johtamiseen. Tämäntyyppiset ongelmat ovat erityisen yleisiä korkean{1}}virtavirran tai impulsiivisen kuormituksen skenaarioissa. Jos kosketusresistanssi kasvaa ajan myötä tai muuttuu epävakaaksi, se voi aiheuttaa signaalin vaimenemisen, ylikuumenemisen ja jopa toimintahäiriöitä, mikä vaikuttaa järjestelmän yleiseen luotettavuuteen.

 

Kun rele on valittu väärin, sen nimelliskosketinkapasiteetti on pienempi kuin todellinen kuormitusvaatimus tai kuormitusominaisuudet ovat voimakkaasti induktiivisia tai kapasitiivisia, koskettimet eivät välttämättä avaudu tai sulkeudu kunnolla. Lisäksi liian korkean jännitteen olosuhteissa riittämättömät kosketusvälit voivat laukaista toisiohäiriöitä, jotka johtavat jatkuvaan kipinöintiin ja kiihtyvään kosketineroosioon.

 

Korkeataajuisissa{0}}virtalähdeympäristöissä suuri hajautunut kapasitanssi koskettimien välillä voi myös aiheuttaa virhearvioita, kuten epätarkkoja virtapiirin katkaisuja. Myös ympäristöolosuhteet ovat merkittävä vaikuttaja; korkea kosteus, pöly ja syövyttävät kaasut voivat kaikki vaikuttaa haitallisesti kosketuspinnan kuntoon. Jos releeltä puuttuu kunnolliset valokaaren sammutustoimenpiteet tai sen parametrit on suunniteltu väärin, kaarienergia vahingoittaa suoraan kosketuspinnan materiaalia ja häiritsee sisäistä rakennetta.

 

Yllä olevissa ongelmissa magneettipiirin stabiilius liittyy läheisesti koskettimen toiminnan johdonmukaisuuteen. Magneettipiirin ydin perustuu usein erittäin johdonmukaisiin pehmeisiin magneettisiin rautaytimiin releille synkronoinnin ja toistettavuuden varmistamiseksi.

 

 

Kela on releen toimintaa ohjaava energialähde; sen eristyskyky ja sähköiset parametrit määräävät suoraan releen käyttöiän. Käytännön sovelluksissa oleville kelavaurioille on ominaista niiden äkillinen alkaminen ja merkittävä tuhoavuus.

 

Kun ympäristön lämpötila nousee tai lämmön poistuminen on riittämätöntä, patterin lämpötilan nousu voi ylittää eristemateriaalin sallitut rajat, mikä johtaa eristeen vanhenemiseen tai jopa rikkoutumiseen. Samanaikaisesti korkea kosteus heikentää merkittävästi eristyksen lujuutta, ja korroosio voi aiheuttaa oikosulkuja- tai avautuvia piirejä.

 

Jos kela toimii pitkään 110 % nimellisjännitteensä yläpuolella, sen sisäiset johdot ylikuumenevat ja palavat nopeasti. Virheellinen käsittely, työkalun naarmut tai puristus huollon tai asennuksen aikana voivat myös vaurioittaa käämin ulkoeristystä ja aiheuttaa mahdollisia vikavaaroja. Vielä vakavampi on kelan väärä jänniteliitäntä; esimerkiksi matalan -nimellisen käämin liittäminen suoraan korkeajännitteiseen

 

Vaihtovirtareleissä, kun käyttöjännite on alle 85 % nimellisarvosta tai taajuus on epänormaalin korkea, ankkuri ei välttämättä kytkeydy luotettavasti ja käämi pysyy suuressa-häviötilassa pitkän ajan ja lopulta palaa loppuun. Kelan vakaa toiminta liittyy läheisesti magneettivuon reitin tasaisuuteen, mikä riippuu suuresti relekelan ja sähkömagneettisydämen materiaalin koostumuksesta ja käsittelytarkkuudesta.

 

 

Magneettipiirijärjestelmä on releen sähköisen -mekaanisen energian-muuntamisen ydin. Sen vakaus vaikuttaa suoraan vetovoimaan,{3}}vapautusnopeuteen ja toiminnan johdonmukaisuuteen. Magneettipiirin viat ilmenevät tyypillisesti viivästyneenä toimenpiteenä, tärinä, melu tai vika.

 

Pitkän{0}}käytön aikana ankkurin akselin, kulmien reunojen tai kosketuspisteiden kuluminen voi aiheuttaa poikkeamia ankkurin liikeradassa, mikä johtaa jumiutumiseen tai epätäydelliseen kiinnittymiseen. Joissakin tasavirtareleissä, jos magneettinen aluslevy on kulunut tai vaurioitunut, pienin ilmaväli ankkurin sulkemisen jälkeen pienenee, mikä lisää merkittävästi jäännösmagnetismia ja mahdollisesti estää ankkurin vapautumisen.

 

Vaihtovirtareleissä rikkinäinen magneettirengas sydämessä tai korroosio ja sydämen napojen tai työpintojen vaurioituminen aiheuttaa merkittävää sähkömagneettista tärinää ja toimintamelua. E-tyyppisissä sydänrakenteissa, kun keskipylvään ilmarako katoaa pitkäaikaisen-kulumisen vuoksi, ankkuri kiinnittyy epänormaaleihin alueisiin, mikä johtaa toimintahäiriöön.

 

Näiden ongelmien perimmäiset syyt liittyvät usein läheisesti itse magneettisen materiaalin puhtauteen ja tasalaatuisuuteen sekä käsittelymenetelmään. Korkean-puhtauden sähköasentaja Pure Iron Core, DT4C Iron Core tai kylmä-taotun releytimen käyttäminen voi vähentää merkittävästi hystereesihäviötä ja jäännösmagnetismin riskiä, ​​mikä parantaa releen{4}}pitkäaikaista luotettavuutta.

 

 

Yllä mainittujen pääjärjestelmien lisäksi releet voivat epäonnistua myös mekaanisten rakenne- tai kokoonpanoongelmien vuoksi. Esimerkiksi sisäosien muodonmuutos, löysät kiinnikkeet ja kotelon mekaaniset vauriot voivat kaikki muuttaa alkuperäisiä jännitys- tai välyssuhteita. Pintapinnoitteen halkeilu tai irtoaminen heikentää korroosionkestävyyttä, mikä vaikuttaa koskettimien ja magneettipiirin komponenttien vakauteen.

 

Lisäksi kelan ja kotelon välinen riittämätön eristys, väsymyksen aiheuttama palautusjousen heikentynyt elastisuus ja väärät tehdasasetukset lisäävät asteittain ongelmia pitkäaikaisessa käytössä{0}}. Jokaisella reletuotteella on nimellinen sähköinen ja mekaaninen käyttöikä; kun nämä suunnittelurajat ylittyvät, epäonnistumisaste kasvaa merkittävästi.

 

Korkean-luotettavuuden sovelluksissa tärkeimpien magneettipiirikomponenttien, kuten puhtaan rautaisen releytimen, releteräsytimen, sähkömagneettisen releen ytimen ja vastaavan ydintapin ja reletapin, valmistusprosessi ovat usein ratkaisevia tekijöitä määritettäessä, voiko rele toimia vakaasti käyttöikänsä loppuun.

 

 

Koskettimista ja sähkömagneettisista keloista magneettipiirijärjestelmään kaikentyyppiset relehäiriöt liittyvät olennaisesti materiaalien suorituskykyyn, rakennesuunnitteluun ja valmistusprosesseihin. Erityisesti teollisessa ohjauksessa, tehojärjestelmissä ja uusissa energiasovelluksissa asetetaan korkeampia vaatimuksia magneettisten komponenttien yhtenäisyydelle, alhaiselle remanenssille ja{1}}pitkän aikavälin stabiiliudelle.

 

Tämän alan tarpeiden perusteella keskitymme korkean suorituskyvyn{0}}relemagneettipiirikomponenttien valmistukseen, jotka kattavat mm.Puhdas rautaydin, pehmeät magneettiset rautasydämet releille, DT4C-releen rautasydäminen kylmätakomiseen ja rautaydin teollisuusohjausreleen. Vakaiden materiaalijärjestelmien ja kypsien kylmätaontaprosessien avulla tarjoamme relevalmistajille luotettavan magneettipiirin perustan, mikä auttaa heitä saavuttamaan pidemmän käyttöiän ja paremman luotettavuuden ankarissa käyttöolosuhteissa.