Komposiittiniitin yhteystiedot

Niitatut komposiittikoskettimet ovat keskeisiä johtavia komponentteja, joita käytetään laajalti pienjännitelaitteissa, releissä, termostaateissa, automaattisissa kytkimissä ja teollisuuden ohjauslaitteissa. Niiden rakenne koostuu tyypillisesti hopea-pohjaisesta kontaktikerroksesta yhdistettynä kupari-pohjaiseen materiaaliin, mikä tasapainottaa johtavuuden, kaaren kestävyyden, mekaanisen lujuuden ja käsittelyn vakauden. Nykyaikaisissa sähköjärjestelmissä releiden komposiittikosketinniittejä käytetään laajalti korkeataajuisissa-kytkennöissä ja pitkäikäisissä-sähkökoskettimissa. Soveltuvat erityisesti kytkentäjärjestelmiin, joissa kosketinresistanssi ja hitsattavuus ovat korkeat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Puhdasta hopeaa koskevilla koskettimilla (Ag) on ​​erittäin korkea johtavuus ja lämmönjohtavuus sekä erinomainen sitkeys, plastisuus ja valokaarikorroosionkestävyys. Niillä on alhainen kosketusresistanssi, ja niitä on helppo työstää ja hitsata, joten ne toimivat pitkään tärkeänä kontaktimateriaalina pien-jännitteisille ja pienivirtaisille{2}}sähkölaitteille. Puhdashopeakoskettimet soveltuvat jatkuvasti suljettuihin sähköliitäntärakenteisiin ja niitä käytetään laajalti termostaateissa, automaattisissa kytkimissä, aikareleissä ja tarkkuuselektroniikkalaitteissa. Koska hopea säilyttää vakaan johtavuuden virran kytkemisen aikana, se on myös yksi yleisimmistä kytkinten sähköisten kosketuspisteiden perusmateriaaleista.

 

Hopea-kuparikomposiittikoskettimet (AgCu) ovat johtavia komposiittimateriaaleja, jotka on muodostettu lisäämällä tietty määrä kuparia hopea-pohjaisiin materiaaleihin. Kuparin lisääminen parantaa merkittävästi materiaalin palamiskestävyyttä-ja vähentää materiaalin kulkeutumista tasavirtakäyttöolosuhteissa. Pien-–-keskijännitevirtaympäristöissä alle 16 A hopeakuparikomposiittiniittiliittimissä yhdistyvät hyvä johtavuus ja mekaaninen lujuus, joten niitä käytetään laajalti AC-kontaktoreissa, painikekytkimissä, painikekytkimissä, sähkötyökaluissa ja kodinkoneiden ohjausjärjestelmissä. Samaan aikaan Bimetal Ag/Cu Silver -kontaktien niittausprosessi parantaa tehokkaasti komposiittikerroksen sidoslujuutta ja varmistaa koskettimien vakaan toiminnan pitkän -syklisen toiminnan aikana.

 

Hieno-hopea{1}}kuparikomposiittikoskettimet ovat hienojakoisia-materiaaleja, jotka on muodostettu lisäämällä pieniä määriä nikkeliä puhtaaseen hopeaan. Niiden kosketuskestävyys on lähellä puhtaan hopean kestävyyttä, mutta ne tarjoavat paremman hitsaus- ja palamiskestävyyden sekä erinomaisen lämmönkestävyyden ja rakenteellisen lujuuden. Tämän tyyppinen materiaali soveltuu lämpötilansäätöjärjestelmiin ja automaattisiin ohjauslaitteisiin, joissa on alhainen käyttövirta mutta usein toimiva, ja sitä käytetään laajalti tarkkuusreleissä ja termostaateissa. Hyvän vakauden vuoksi se luokitellaan usein erittäin -luotettavaksi bimetal Silver Contact -ratkaisuksi.

 

Hopea-nikkelikomposiittikoskettimet (AgNi/Cu) ovat vakiintunutta materiaalia-pienjännitteisten AC-kytkinlaitteiden alalla. AgNi-materiaalilla on erinomaiset hitsauksenesto--ominaisuudet, alhainen kosketusvastus ja vakaat kaariominaisuudet. Lisäksi se voidaan hitsata suoraan kosketuksiin siltarakenteiden kanssa ilman lisäjuotetta, mikä yksinkertaistaa valmistusprosessia ja alentaa kustannuksia. AgNi-bi-metallisia hopeakoskettimia käytetään laajalti releissä, apukontaktoreissa, pesukoneiden ajastimissa, autojen sähkökytkimissä ja teollisuuden ohjauslaitteissa. Automatisoitujen laitteiden käyttöikää ja vakautta koskevien vaatimusten kasvaessa, hopeisten bimetal-niittien kysyntä matalajännitteisissä{9}}ohjausjärjestelmissä kasvaa edelleen.

 

Hopeakadmiumoksidikoskettimet (AgCdO) ovat tärkeä perinteisten hopeametallioksidikontaktimateriaalien tyyppi. Niiden tärkein ominaisuus on kadmiumoksidihiukkasten tasainen jakautuminen hopeamatriisissa. Korkean-lämpötilojen valokaaren olosuhteissa tämä vähentää tehokkaasti valokaaren energiaa ja parantaa valokaaren sammutuskykyä, mikä johtaa erinomaiseen -hitsauksenesto- ja palamiskestävyyteen-. Hopeisia kadmiumkoskettimia on pitkään käytetty laajalti korkean{6}}kuorman kytkentälaitteissa, kuten pienjännitekontaktoreissa, katkaisijoissa ja releissä. Hopeakadmiumoksidin (AgSnO2) sähkökoskettimet säilyttävät vakaan sähköisen suorituskyvyn toistuvissa kytkentäolosuhteissa, kun taas Agcdon bimetalliset hopeaniittikoskettimet tasapainottavat johtavuuden ja koneistustehokkuuden, mikä tekee niistä erittäin arvokkaita perinteisissä teollisissa kytkentäjärjestelmissä.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Suuntauksen myötä ympäristönsuojeluun ja kadmium{0}vapaisiin teknologioihin, hopeatinaoksidista (AgSnO2) ja hopeasinkkioksidista (AgZnO) on vähitellen tulossa tärkeitä vaihtoehtoja. AgSnO2-materiaalilla on erinomainen palamiskestävyys-ja pieni materiaalihävikki, ja se on stabiili korkeassa-kuormituksen kytkentäolosuhteissa. AgZnO-materiaalilla on korkea lämmönkestävyys, ja se soveltuu suuritehoisiin-kontaktoreihin ja ilmakatkaisijajärjestelmiin. Näitä materiaaleja käytetään yhä laajemmin nykyaikaisten sähköisten bimetallikontaktiniittien valmistuksessa, ja ne täyttävät korkean-taajuuden, pitkän{10}}käyttöiän ja erittäin{11}}luotettavan sähköohjauksen vaatimukset.

 

Niitatut komposiittikoskettimet valmistetaan tyypillisesti käyttämällä prosesseja, kuten kylmäpäällystystä, komposiittiliitosta, niittausta, tarkkuussorvausta ja automatisoitua hitsausta. Sovellusvaatimuksista riippuen voidaan suunnitella eri tappien halkaisijat, kerrospaksuudet, tapin pituudet ja pallomaiset säteet täyttämään erilaisia ​​kytkinrakenteita ja johtavuusvaatimuksia. Räätälöidyt sähköiset bi-metallikoskettimet voidaan räätälöidä nykyisen kuormituksen, mekaanisen käyttöiän ja asennusmenetelmien mukaan, mikä tarjoaa erinomaisen mukauttavuuden releissä, katkaisijoissa ja uusissa energianohjausjärjestelmissä.

 

Mittasuunnittelun suhteen komposiittikoskettimet käyttävät tyypillisesti standardoitua parametrien ohjausta, mukaan lukien tapin halkaisija, kerrospaksuus, toleranssin säätö ja irrotuskulman suunnittelu. Oikea mittojen säätö ei vaikuta ainoastaan ​​johtavuuden vakauteen, vaan se liittyy myös suoraan koskettimen käyttöikään ja kokoonpanon yhtenäisyyteen. Suuritaajuuksisille laitteille Button Bimetal Rivet Electrical Contactin pinnan tarkkuus ja kerrosten sidoslujuus ovat erityisen kriittisiä, mikä vähentää tehokkaasti kosketusvastuksen vaihteluita ja parantaa laitteiden toimintavarmuutta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tällä hetkellä älykkäiden laitteiden, uusien energiajärjestelmien ja teollisuusautomaation kehityksen myötä Bimetal Electric Rivet Contacts -koskettimet parantuvat jatkuvasti kohti pidempää käyttöikää, alhaisempaa kosketusvastusta, ympäristöystävällistä kadmium{0}}vapaata tekniikkaa ja tarkkaa miniatyrisointia.

 

sillä välinBimetal hopea sähköinen niittija Bimetal Silver Rivet Contacts for Electric Power löytävät myös yhä laajempia sovelluksia uusissa energiaajoneuvojen releissä, energian varastointijärjestelmissä, tehonsäätömoduuleissa ja älykkäissä tehonjakelulaitteissa.