Sulakkeiden ominaisuudet ja keskeiset tekijät L-tyypin liittimen valinnassa

Käytännössä piirisuojauksen sovelluksissa sulakkeet tarjoavat erinomaisen oikosulkusuojauksen-, mutta niiden ylikuormitussuojaus on suhteellisen rajallinen. Jotta piirin ylikuormitusvirta olisi ratkaisevassa roolissa ylikuormitussuojauksessa, sen on oltava tarkasti sovitettu sulakkeen nimellisvirtaan. Lisäksi kertakäyttöisenä suojalaitteena sulake on vaihdettava vian jälkeen, jolloin ylläpitokustannukset ovat suhteellisen korkeat. Samanaikaisesti rajoitetun suojaustoiminnonsa vuoksi se ei voi saavuttaa monimutkaista logiikkaa tai kauko-ohjaustoimintoa, kuten älykäs katkaisija, ja sitä on tyypillisesti käytettävä yhdessä sähköisten veitsikytkimien tai muiden yhdistelmäkytkimien kanssa kattavampien tehonjakelun ohjaustoimintojen saavuttamiseksi.

Sulakkeilla on tiettyjä rajoituksia moottorinsuojauksessa kolmivaiheisissa{0}}piireissä. Kun yksi vaihe puhaltaa, se voi saada kolmivaiheisen moottorin toimimaan ilman, että yksi vaihe puuttuu (eli kaksivaiheinen toiminta), mikä polttaa moottorin. Tämän puutteen kompensoimiseksi nykyaikaiset sähköjärjestelmät käyttävät usein varokepankkeja, joissa on hälytyssignaaleja tai lukittavia laukaisulaitteita varmistaakseen, että koko kolmivaiheinen piiri voidaan nopeasti irrottaa, kun yksi vaihe palaa. Tässä monimutkaisessa suojajärjestelmässä tarkat johtavat liitoskomponentit sekä sulakkeen pohjassa että sulakeelementin molemmissa päissä ovat erittäin tärkeitä. Sulakekoskettimet varmistavat erittäin alhaisen kosketusresistanssin normaalin virransiirron aikana, mikä vähentää tarpeetonta lämpötilan nousua ja takaa näin tarkat ampeeri{10}}sekuntiominaisuudet.

Koska sähköjärjestelmät vaativat suurempaa johtavuutta, sulakkeiden ulkoiset liitäntäkomponentit kehittyvät jatkuvasti. Keskeisenä sulakkeena ulkoisiin kiskoihin tai kaapeleihin yhdistävänä sulakkeena koskettimen muotoilu vaikuttaa suoraan koko sähkönjakelujärjestelmän vakauteen. Laadukkaat-liittimet valmistetaan tyypillisesti erittäin-puhdasta kuparista ja muodostetaan käyttämällä tarkkuusleimausta tai taontaprosesseja. Ne eivät vaadi vain erinomaista johtavuutta, vaan myös riittävää mekaanista lujuutta ja joustavuutta kestämään lämpölaajenemisen ja supistumisen pitkäaikaisen käytön aikana sekä oikosulkujen aikana syntyvän valtavan sähködynaamisen vaikutuksen.

Putki- tai veitsi{0}}tyyppisissä sulakkeissa pääty-terän holkki on tärkeä kannatin, joka yhdistää sulakkeen ulkoiseen piiriin. Tämä rakenne sopii tyypillisesti tiukasti keraamisen tai -lujan muovisen kotelon kanssa, jolloin sähköliitäntä saadaan molemmissa päissä olevien metallisuojusten kautta. Kuparipään -terän holkki ei ainoastaan ​​tarjoa vankkaa mekaanista tukea, vaan myös hajottaa tehokkaasti virrantiheyttä laajan metallikosketusalueen kautta, mikä estää paikallisten kuumien pisteiden muodostumisen. Suuren-sytytyskapasiteetin-sulakkeissa tämän päätyrakenteen suunnittelussa on otettava huomioon myös kaasun poisto ja paineen vapautuminen valokaaren sammutuksen aikana, jotta kotelo ei särkyisi äärimmäisissä vikatilanteissa.

Kosketinvastuksen vähentämiseksi ja hapettumisen estämiseksi monet korkealaatuiset{0}}sulakkeet käyttävät hopeoituja kuparikoskettimia johtavina komponentteinaan. Hopea, johtavimpana metallina, säilyttää hyvän johtavuuden jopa pinnalle muodostuneen oksidikalvon kanssa. Hopeakerroksen pinnoittaminen kuparialustan päälle hyödyntää kuparin korkeaa johtavuutta ja alhaisia ​​kustannuksia, samalla kun se hyödyntää hopeakerroksen hapettumisen ja korroosionkestävyyttä varmistaakseen vakaan sähköliitäntöjen suorituskyvyn myös ankarissa ympäristöissä, kuten kosteudessa ja sulfidoitumisessa. Tämän komposiittimateriaalin käyttö pidentää merkittävästi sulakepohjan ja liitososien käyttöikää.