Trimetal Rivet Contacts -alan tuntemus ja tekniset tiedot

Trimetal Rivet Contacts, joka tunnetaan myös tri-metallin niittikoskettimina, ovat korkealuokkainen-komposiittituote sähköisten kosketinelementtien joukossa. Niitä ei ole valmistettu yhdestä metallista, vaan erityisellä metallurgisella prosessilla, joka sitoo lujasti kolme metallimateriaalia, joilla on erilaiset ominaisuudet, muodostaen yhtenäisen niitin kaltaisen rakenteen.

Tyypillinen kolmikerroksinen{0}}rakenne sisältää:

Yhteystaso:Kosketintoimintona toimivien sähköisten trimmetalisten niittikoskettimien työpää on yleensä valmistettu hopeasta tai hopeaseoksesta (kuten hopea-tinaoksidista tai hopea-sinkkioksidista). Tämä kerros hoitaa suoraan virran kytkemisen ja katkaisun, joten se vaatii erinomaista johtavuutta, valokaarieroosionkestävyyttä, hitsauskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.

Välikerros:Se toimii kolmimetallisten relekontaktien suojakerroksena, ja se käyttää tyypillisesti nikkeliä tai nikkeli-kupariseosta. Tämä kerros on yksi ydinteknologioista; sen päätehtävänä on estää atomien diffuusio ylemmän ja alemman metallikerroksen välillä korkeassa lämpötilassa tapahtuvan käsittelyn tai käytön aikana, mikä estää hauraan faasin muodostumisen ja varmistaa siten komposiittirajapinnan pitkäaikaisen stabiilisuuden ja johtavuuden.

Pohjakerros:Tämä kerros toimii Trimetal Contact Rivets -niittien tuki- ja niittauskomponenttina, ja se käyttää tyypillisesti kuparia tai kupariseoksia (kuten messinkiä tai kuparia), joilla on hyvä johtavuus ja alhaiset kustannukset. Tämä kerros tukee koskettimia mekaanisesti ja kiinnitetään hyvää plastista muodonmuutoskykyään hyödyntäen niitamalla liikkuviin osiin, kuten releen jouseen tai ankkuriin.

Komposiittivalssaus ja komposiittimenetelmät:Tämä on Trimetal Moving Contacts:n yleisin valmistusmenetelmä. Prosesseilla, kuten räjähdysaineliittämisellä, valssaamalla tai suulakepuristamalla, valmistetaan ensin kolmikerroksinen hopea/nikkeli/kuparilevy tai -nauha. Tämä prosessi edellyttää parametrien, kuten paineen ja lämpötilan, tarkkaa säätöä, jotta varmistetaan vahva metallurginen sidos kerrosten välillä yksinkertaisen fysikaalisen tarttuvuuden sijaan.

Tarkkuuskylmäsuunta:Edellä mainittu kolmi-kerroksinen komposiittinauha syötetään korkean-tarkkuuden kylmäpäällystyskoneeseen, jossa se lävistetään, vedetään ja muotoillaan käyttämällä moni-aseman muotteja. Aluksi luodaan prototyyppi Electrical Trimetal Rivet -koskettimista. Tällä prosessilla on korkea materiaalin käyttöaste, korkea tuotantotehokkuus ja se voi parantaa tuotteen lujuutta kylmätyökarkaisun avulla.

Tarkkuussorvaus ja viimeistely:Erittäin korkeaa mittatarkkuutta ja pinnan viimeistelyä vaativille Trimetal Rivet -koskettimille suoritetaan tarkkuussorvaus kylmäpään jälkeen. Tämä prosessi varmistaa, että kosketinpään pallomainen kaarevuus, mittatoleranssit ja juuren kulma vastaavat piirustusvaatimuksia, mikä takaa tarkan ja vakaan kosketuksen liitoskomponentin kanssa.

Lämpökäsittely ja pintakäsittely:Materiaalin ominaisuuksista riippuen hehkutus saattaa olla tarpeen sisäisen jännityksen poistamiseksi ja kovuuden säätämiseksi. Lopuksi kolmimetallirelekontaktin puhtauden varmistamiseksi ja alla olevan kuparin hapettumisen estämiseksi suoritetaan yleensä puhdistus, passivointi tai erittäin ohut pinnoituskäsittely.

Materiaalistandardit:Käytettävien raaka-aineiden, kuten hopean, kuparin ja nikkelin, on oltava vastaavien kansallisten standardien mukaisia.

Suorituskykytestaus:Tärkeimmät tarkastuskohteet ovat mitat ja toleranssit, sidoslujuus, kosketusvastus, kovuus ja rajapinnan metallografisen rakenteen tarkkailu suurella{0}}tehomikroskoopilla.

Ympäristövaatimukset:Trimetal Rivet Contacts on oltava RoHS-direktiivien ja muiden kotimaisten ja kansainvälisten vaarallisten aineiden rajoittamista koskevien määräysten mukainen.