Suosittu tiede kontaktihitsauksesta ja sen soveltaminen hopeajuotetut sähkökoskettimet

Kosketushitsaus on hitsausprosessi, jossa materiaalit liitetään yhteen kohdistamalla painetta ja hyödyntämällä sähkövirran tuottamaa vastuslämpöä; se on eräänlainen painehitsaus. Vastushitsaus ei vaadi täytemetallia. Kosketushitsaus on selkeästi määritelty painehitsauksen tärkeäksi osa-alueeksi, joka saavuttaa materiaalin liittämisen mekaanisen paineen ja vastuslämmön yhteisvaikutuksen kautta. Tämä prosessi sisältää erilaisia ​​tekniikoita, kuten vastushitsauksen (pääasiassa pistehitsauksen, saumahitsauksen, projisointihitsauksen ja päittäishitsauksen) ja kitkahitsauksen, ja se voidaan mukauttaa Silver Brazed Electrical Contacts -hitsausvaatimuksiin.

Hitsausprosessi perustuu kahteen avainelementtiin:

1. Painekäyttö: Ulkoinen mekaaninen voima saa työkappaleet läheiseen kosketukseen.

2. Vastuslämmitys: Välitön korkea lämpö syntyy resistanssivaikutuksesta, kun virta kulkee kosketuspinnan läpi.

Tämä yhdistetty lämpö{0}}painetoiminto saattaa metallin sulaan tai muoviseen tilaan, jolloin saavutetaan metallurginen sidos ja tekninen perusta hitsattujen sähköisten kosketinosien vakaalle hitsaukselle.

Pistehitsaus sisältää työkappaleiden puristamisen kahden lieriömäisen elektrodin väliin, niiden kuumentamisen sähköllä työkappaleiden sulattamiseksi kosketuskohdassa, hitsauskimpaleen muodostamisen, sitten virran katkaisun ja paineen alaisen jähmettymisen sallimisen tiiviin hitsauspisteen muodostamiseksi. Pistehitsaus soveltuu ohuiden alle 4 mm paksujen levyjen (limiliitosten) ja raudoitustankojen hitsaukseen, ja sitä käytetään laajalti autojen, lentokoneiden, elektroniikan, instrumenttien ja päivittäistavaroiden valmistuksessa. Sitä voidaan käyttää juotetun hopean kosketinkokoonpanojen perushitsaukseen.

Saumahitsaus on samanlaista kuin pistehitsaus, paitsi että pyöriviä kiekkoelektrodeja käytetään lieriömäisten elektrodien sijasta. Päällekkäiset työkappaleet paineistetaan ja jännitetään kiekkojen välissä ja syötetään sisään kiekkojen pyöriessä muodostaen jatkuvan hitsisauman. Saumahitsaus soveltuu alle 3 mm paksujen ohuiden levyjen limitysliitoksien hitsaukseen, ja sitä käytetään pääasiassa suljettujen säiliöiden ja putkien valmistuksessa. Sitä voidaan käyttää kuparihopeahitsattujen koskettimien kanssa tiivistävän hitsauksen aikaansaamiseksi.

Vastushitsauksen päämenetelmiä ovat myös projektiohitsaus ja puskuhitsaus. Hitsausprosessista riippuen päittäishitsaus voidaan jakaa vastushitsaukseen ja päittäispiippuhitsaukseen. Molemmat menetelmät sopivat räätälöityjen sähköisten kontaktikomponenttien hitsausvaatimuksiin. Resistanssihitsausprosessissa käytetään ensin katkaisupainetta (10–15 MPa), jotta työkappaleiden välinen tiivis kosketus varmistetaan. Sitten käytetään sähköä työkappaleiden lämmittämiseksi muoviseen tilaan. Seuraavaksi kohdistetaan katkaisupaine (30–50 MPa) samalla kun virta katkeaa, mikä aiheuttaa plastisen muodonmuutoksen paineen alaisena kosketuskohdassa, jolloin osat hitsataan yhteen. Vastuksen päittäishitsaus on yksinkertainen käyttää ja tuottaa tasaisen liitoksen. Se vaatii kuitenkin suurta tarkkuutta työkappaleen päätypintojen työstyksessä ja puhdistuksessa. Muussa tapauksessa kosketuspinnan epätasainen kuumeneminen voi johtaa virheisiin, kuten oksidisulkeutumiseen ja epätäydelliseen tunkeutumiseen, mikä vaikuttaa hitsin laatuun. Siksi sitä käytetään yleensä vain hitsattaessa työkappaleita, joiden halkaisija on alle 20 mm, yksinkertaiset poikkileikkaukset ja alhainen jännitys, mukaan lukien pienet hopeajuotetut sähkökoskettimet.

Puskuhitsausprosessissa käytetään ensin sähköä, jonka jälkeen kaksi työkappaletta saatetaan kevyesti kosketukseen. Työkappaleiden epätasaisten pintojen vuoksi virrantiheys kosketuspisteessä on erittäin korkea, jolloin metalli sulaa, höyrystyy ja räjähtää nopeasti, jolloin syntyy kipinöitä ja välähdysilmiö. Työkappaleiden liikuttelun jatkaminen luo uusia kosketuspisteitä ja välähdysilmiö jatkuu. Kun molemmat työkappaleen päät ovat täysin sulaneet, paine kohdistetaan nopeasti, sitten virta katkaistaan ​​ja paine kohdistetaan uudelleen työkappaleiden hitsaamiseksi yhteen. Puskuhitsaus tuottaa korkealaatuisia-liitoksia ja vaatii vähemmän esi-hitsauspintojen puhdistusta. Sitä käytetään usein kriittisten työkappaleiden hitsaukseen, jotka ovat alttiita suurelle jännitykselle. Se voi hitsata saman metallin lisäksi myös erilaisia ​​metalleja, kuten alumiini-terästä ja alumiini-kuparia, ja se voi hitsata erityyppisiä AgCu-koskettimia kojeistoille.

1950-luvulla suurtaajuushitsaustekniikka alkoi kehittyä ja sitä alettiin soveltaa hitsattujen putkien tuotannossa. Sen perusluokkia ovat korkeataajuinen-kontaktihitsaus ja korkeataajuinen{4}}induktiohitsaus. Kosketushitsaus sisältää kuparielektrodiparin, jotka koskettavat hitsattavan teräsputken kahta puolta. Se tarjoaa hyvän indusoidun virran tunkeutumisen, korkean hitsaustehokkuuden ja alhaisen virrankulutuksen, joten sitä käytetään laajalti nopeassa-pienen-tarkkuusputkituotannossa ja paksuseinäisten-ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsattujen putkien tuotannossa. Sen virran vakauteen vaikuttaa kuitenkin työkappaleen pinnan laatu, ja elektrodit kuluvat suhteellisen nopeasti. Hopeakärkisten sähkökoskettimien käyttö voi parantaa tehokkaasti hitsauksen vakautta.

Pääasiassa vastuslämpöä käyttävien kontaktihitsausmenetelmien lisäksi kitkahitsaus, ultraäänihitsaus, diffuusiohitsaus ja räjähdyshitsaus kuuluvat myös painehitsauksen luokkaan, jossa liitokset saadaan aikaan paineen avulla. Kaikkia näitä voidaan käyttää yhdessä Brazed Electrical Contacts -koskettimien kanssa sovellusskenaarioiden laajentamiseksi.

Kosketushitsauksen ydinetujen ja sovellusvaatimusten perusteella meidänHopeajuotetut sähkökoskettimetovat täydellisesti yhteensopivia erilaisten kontaktihitsausprosessien kanssa, ja ne sopivat erityisen hyvin{0}}korkeataajuiseen kontaktihitsaukseen ja vastusjuottoon.

Electrical Contact Assemblies käyttää korkean{0}}puhtausluokan hopeaseosta pohjamateriaalina, johon on lisätty kuparia, nikkeliä ja muita elementtejä kaavan optimoimiseksi. Sillä on erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus ja mekaaninen lujuus. Liitoksen vetolujuus voi olla 150-220 MPa erittäin alhaisella kosketusresistanssilla, mikä vähentää tehokkaasti energiahävikkiä. Sillä on myös vahva korroosionkestävyys ja se sopeutuu ankariin ympäristöihin, kuten kosteuteen ja suolasuihkeeseen. Samanaikaisesti se sopii tarkasti kontaktihitsauksen kuuma-puristinyhdistelmäprosessiin, mikä johtaa pieneen-lämmön vaikutusalueeseen ja korkeaan hitsausstabiilisuuteen. Sitä käytetään laajalti tehoelektroniikassa, autoelektroniikassa, katkaisimissa ja muissa laitteissa, jotka vaativat korkean luotettavuuden liitäntöjä.

Voimme räätälöidä hopeajuotettujen sähkökoskettimien parametreja erityisten hitsaustarpeiden ja työkappaleen vaatimusten mukaan. Laatu on läpikäynyt tiukat testit hitsaustuloksen ja tuotteen kestävyyden varmistamiseksi koko prosessin ajan. Ota meihin yhteyttä milloin tahansa saadaksesi tuotetietoja, räätälöityjä ratkaisuja ja keskustellaksesi tilauksen tekemisestä.