Relay Armature puhdasrautalevyleimauskiinnikkeen rakenneoptimointi ja prosessin parantaminen

Apr 07, 2026

Jätä viesti

Tarkkuussähkömekaanisissa tuotteissa, kuten solenoidiventtiileissä ja releissä, releen ankkuri sydämen liikkuvana komponenttina vaikuttaa suoraan tuotteen toimintatarkkuuteen, käyttöikään ja tiivistyssuorituskykyyn, koska se on luotettavasti liitetty työntötankoon tai vetotankoon. Eräs yleinen kiinnitysmenetelmä sisältää useiden "rei'ityspisteiden" leimaamisen releliittimen ankkurin sivuseinään, jolloin se muuttaa muotoaan sisäänpäin ja kytkeytyy sisäiseen työntötankoon. Tämä näennäisesti yksinkertainen prosessi asettaa itse asiassa erittäin korkeat vaatimukset leimaustyökalujen suunnittelulle. Perinteiset työkalut kärsivät ongelmista, kuten pieni tukialue, epävakaa sijainti ja hallitsematon meistyssyvyys, jotka johtavat helposti releen ankkurilevyn terminaalin halkeamiseen, epätäydelliseen lävistykseen tai usean uudelleen-lävistyksen tarpeeseen, mikä vaikuttaa vakavasti tuotannon tehokkuuteen ja tuotteen pätevyysasteeseen. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi on syntynyt uudenlainen Electrician Pure Iron Armature -leimaustyökalu, joka ratkaisee tehokkaasti edellä mainitut kipukohdat rakenteellisten innovaatioiden avulla.

 

Relay Armature

Perinteisten leimauskalusteiden rajoitukset


Perinteiset kalusteet koostuvat tyypillisesti kiinteästä tuesta ja erillisestä lävistimestä. Tuki nojaa yksinomaan pieneen olakkeen pintaan (merkitty pintaan a), joka on releen ankkurin yläosassa sen tukipisteenä. Leimaamisen aikana tähän keskittyy merkittäviä paikallisia jännityksiä, jotka aiheuttavat helposti mikrohalkeamia ankkurireleen rungossa, erityisesti lujasta teräksestä tai kovista materiaaleista valmistettujen releiden ankkurimetalliosissa, joissa riski on vielä suurempi. Lisäksi, koska lyönnillä ei ole tehokasta rajaa, käyttäjä luottaa täysin kokemukseen ja tunteeseen lyönnin syvyyden hallitsemisessa. Jos leimaus on riittämätön, tarvitaan toissijaisia ​​tai jopa useita lisärei'ityksiä, mikä ei vain vähennä tehokkuutta, vaan myös pahentaa työkappaleen vaurioita toistuvien iskukuormituksen vuoksi, mikä luo noidankehän.

 

Uusien leimauskalusteiden rakenne ja periaate

 

Yllä olevien ongelmien ratkaisemiseksi uusi valaisin omaksuu suunnittelukonseptin, jossa yhdistyvät "kiinnitys"-asemointi ja "iskunrajoitus". Sen ydinkomponentit sisältävät kolme osaa: irrotettavan asemointiistuimen, liikuteltavan asemointiholkin ja erillisen lävistimen.

 

1. Jaettu{1}}tyyppinen paikannusistuin

Asemointiistuin on jaettu symmetrisesti kahteen puolikkaaseen sen keskiviivaa pitkin, mikä pitää sähkömagneettisen releen ankkurin sisällään käytön aikana. Keskeinen parannus on uudelleensuunnittelu, joka siirtää ensisijaisen tukipinnan pienestä yläpinnasta (a) suurempaan olkapintaan (b) Relay Armature puhdasrautalevyn keskellä. Tämä lisää merkittävästi jännitys-laakerialuetta, hajottaa tehokkaasti puristusreaktiovoiman ja vähentää olennaisesti työkappaleen halkeiluriskiä jännityksen keskittymisen vuoksi. Asemointiistuimen ominaisuudet on porrastettu-reikien läpi ohjaamaan tarkasti Relay Armature Soft Magnetic Ironin aksiaalista sijaintia ja varmistamaan sen vakauden leimaamisen aikana.

 

2. Siirrettävä sijoitusholkki

Asemointiholkki on liukuva rengasholkki, joka sopii asentoistuimen kahden puolikkaan päälle. Sen päätehtävät ovat kaksijakoiset: ensinnäkin, sitoa kaksi puoliskoa tiukasti yhteen, säilyttäen releen ankkurilevyn puristusvoiman; ja toiseksi, toimimaan meistin aksiaalisena rajoittimena. Asemointiholkissa on myös porrastetut reiät. Kun meisti laskeutuu ennalta määrättyyn asentoon, sen tietty osa koskettaa kohdistusholkin sisäaskelmaa rajoittaen fyysisesti meistin edelleen alaspäin suuntautuvaa liikettä. Tämä muotoilu varmistaa tasaisen lävistyssyvyyden jokaiselle vedolle, saavuttaen "kertamuodostuksen" ja eliminoi kokonaan ylimääräisen lävistyksen tarpeen.

 

3. Dedicated Punch

Lävistimessä on monisegmenttinen koaksiaalirakenne, johon kuuluu pyälletty liitososa laitteistoon liittämistä varten, ohjausosa ohjaamaan ja lävistysosa lävistystehtävän suorittamista varten. Lävistysosan päätypinnalle on jaettu tasaisesti useita lävistyskappaleita, joiden työpinta on muotoiltu kaltevaksi tasoksi keskiakselia kohti. Tämä geometria auttaa lävistyslohkoja kehittämään säteittäistä voimaa koskettaessaan releen ankkuria, mikä edistää tehokkaammin sisäänpäin suuntautuvaa materiaalin virtausta muodostaen täyden lävistyskohdan. Ohjausosan viistetty muotoilu helpottaa meistin sujuvaa sisääntuloa asetusholkkiin, mikä vähentää asennusvirheitä.

 

Dust-free Workshop of Relay Armature

 

 

Tekniset edut ja käyttöarvo

 

Tämän uuden työkalun ydinetuja ovat kolme: korkea luotettavuus, korkea yhtenäisyys ja korkea hyötysuhde. Lisäämällä tukipinta-alaa työkappaleen murtumisnopeus vähenee merkittävästi; mekaanisen rajoituksen ansiosta lävistyslaatu on vakaa ja hallittavissa; ja yhden-kertamuodostuksen ansiosta tuotantosyklin aikaa lyhenee. Näillä parannuksilla on merkittävää käytännön arvoa nykyaikaiselle valmistusteollisuudelle, joka tavoittelee nollavikoja ja korkeaa automaatiota, erityisesti huippuluokan aloilla, kuten autoelektroniikassa ja ilmailuteollisuudessa.

 

Tarkkuustyökalut ovat tarkkuusvalmistuksen kulmakivi. Relay-ankkurilevyn leimaamisen avainprosessin-syväanalyysin ja työkaluinnovoinnin avulla yksittäisten osien laatua ei voida parantaa, vaan myös koko tuotteen luotettavuudelle voidaan luoda vankka perusta.

 

ota meihin yhteyttä

 

Jos sinulla on teknisiä tarpeita suunnitteluun, todentamiseen tai vikaanalysointiinReleen ankkuri pehmeä magneettinen rautasähkömagneettisten komponenttien, releiden tai hydrauliventtiilien tuotannossa, ota meihin yhteyttä-tarjoamme ammattimaisia ​​työkaluratkaisuehdotuksia tiettyjen osien ominaisuuksien ja prosessivaatimusten perusteella.

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

Lähetä kysely