Hitsausosaaminen: Vastushitsaukseen liittyvät keskeiset tekniset kohdat

Nykyinen päähitsausmenetelmä on vastushitsaus. Hitsaussähköinen hopeinen kosketinkärjen kokoonpano on tärkeä komponentti vastushitsauksen soveltamisessa. Vastushitsaus on menetelmä, jossa hitsattavat työkappaleet puristetaan kahden elektrodin väliin ja syötetään sähkövirtaa. Kosketuspinnan ja työkappaleen viereisten alueiden läpi kulkevan virran synnyttämä vastuslämpövaikutus lämmittää sen sulaan tai muoviseen tilaan, jolloin se muodostaa metallisidoksen.

Tekijät metallimateriaalien pistehitsaushitsausominaisuuksien arviointiin
Materiaalin johtavuus ja lämmönjohtavuus, eli metallit, joilla on pieni ominaisvastus ja korkea lämmönjohtavuus, ovat huonot hitsausominaisuudet. Tällä ominaisuudella on merkittävä vaikutus Resistance Projection Welding Silver Contactin hitsausvaikutukseen.

Materiaalin korkean lämpötilan plastisuus ja muovinen lämpötila-alue eli materiaalit, joilla on suuri vetolujuus korkeissa lämpötiloissa (kuten lämmönkestävät seokset) ja kapea muovin lämpötila-alue (kuten alumiiniseokset), ovat huonot hitsausominaisuudet. Käytettäessä Resistance Butt Welding Silver Contacta hitsaukseen on kiinnitettävä erityistä huomiota.

Materiaalin herkkyys lämpösykleille, eli materiaaleille, jotka ovat alttiita synnyttämään lämpökiertoihin liittyviä vikoja (halkeamia, kovettunut rakenne jne.), ovat huonot hitsausominaisuudet, mikä lisää Copper Spot Welding Silver Contactin hitsausvaikeutta.

Metalleilla, joilla on korkea sulamispiste, suuri lineaarinen laajenemiskerroin ja korkea kovuus, on yleensä huonot hitsausominaisuudet. Resistive Welding Silver Contactin hitsauksessa prosessiparametreja on säädettävä.

Tietyn metallimateriaalin pistehitsauksen hitsausominaisuuksia arvioitaessa kaikki edellä mainitut tekijät tulee ottaa kattavasti ja täysin huomioon. Tämä on edellytys AC Resistance Welding Silver Contactin hitsauslaadun varmistamiseksi.

Vastushitsauksen edut
1. Hitsauskimpaleen muodostumisen aikana sitä ympäröi aina muovirengas ja sula metalli eristetään ilmasta, mikä tekee metallurgisesta prosessista yksinkertaisen. Electric Resistance Spot Welding Silver Contactin hitsausmetallurginen prosessi on siten helpompi hallita.

2. Lämmitysaika on lyhyt, lämpö keskittyy, joten lämmön vaikutusalue on pieni, muodonmuutos ja jännitys ovat myös pieniä. Yleensä korjaus- ja lämpökäsittelyprosesseja ei tarvitse järjestää hitsauksen jälkeen. Silver ja Copper Welding Button Contactin hitsaus ei vaadi lisäkorjauskäsittelyä hitsauksen jälkeen.

3. Ei tarvita täyteaineita, kuten hitsauslankoja tai -tankoja, eikä hitsausmateriaaleja, kuten happea, asetyleeniä, vetyä jne.. Hitsauskustannukset ovat alhaiset. Resistance Projection Welding Silver Contactin hitsauksella voidaan tehokkaasti hallita materiaalikustannuksia.

4. Toiminta on yksinkertaista ja koneellistaminen ja automatisointi on helppoa, mikä parantaa työoloja. Resistance Butt Welding Silver Contact voidaan sovittaa koneistuksen hitsausprosessiin.

5. Tuotantonopeus on korkea, eikä siinä ole melua tai haitallisia kaasuja. Massatuotannossa se voidaan integroida tuotantolinjaan muiden valmistusprosessien ohella. Flash-hitsaus vaatii kuitenkin eristämisen kipinäroiskeiden vuoksi. Copper Spot Welding Silver Contact soveltuu suuriin-kokoonpanolinjojen tuotantotoimintoihin.

Vastushitsauksen haitat
1. Tällä hetkellä ei ole vieläkään luotettavia -tuhoavia testausmenetelmiä. Hitsauksen laatu voidaan tarkastaa vain prosessinäytteillä ja työkappaleen tuhoavilla testeillä sekä erilaisilla valvontatekniikoilla. Tämä ehto rajoittaa myös Resistive Welding Silver Contactin hitsauslaadun havaitsemista.

2. Laitteen teho on suuri, koneistus- ja automaatioaste korkea, mikä tekee laitteiden kalliista, ylläpidosta vaikeaa ja yleisesti käytetyt suuritehoiset yksivaiheiset-AC-hitsauskoneet eivät edistä sähköverkon tasapainoista toimintaa. AC Resistance Welding Silver Contactin hitsaustoiminta edellyttää vastaavien laitekustannusten investointeja.

Resistanssihitsauksen nykyinen sovellustila Kiinassa
Ilmailuteollisuuden, elektroniikan, autojen ja kodinkoneiden kaltaisten toimialojen kehittyessä vastushitsaukseen on kiinnitetty yhä enemmän huomiota. Myös hitsaussähköisen hopeakontaktikärkikokoonpanon kysyntä kasvaa. Samalla vastushitsauksen laadulle on asetettu korkeampia vaatimuksia. Onneksi mikroelektroniikan kehitys Kiinassa ja suuritehoisten-tyristorien ja tasasuuntaajien kehitys ovat luoneet edellytykset vastushitsaustekniikan parantamiselle. Tällä hetkellä Kiinassa on valmistettu erinomaisia ​​toissijaisia ​​tasasuuntaajan hitsauskoneita. Integroiduista piireistä ja mikrotietokoneista koostuvaa ohjauslaatikkoa on käytetty uusien hitsauskoneiden sovittamiseen ja vanhojen hitsauskoneiden peruskorjaukseen. Edistyneitä suljetun-silmukan valvontatekniikoita, kuten vakiovirtaa, dynaamista vastusta ja lämpölaajenemista, on alettu soveltaa tuotannossa. Kaikki tämä parantaa vastushitsauksen laatua, laajentaa sen sovellusalueita ja myös hitsaustekniikkaa kehitetään jatkuvasti.

Ottaen huomioon vastushitsauksen prosessin ominaisuudet ja teollisuuden vaatimukset, ammattimaisessa tuotannossammeSähköhitsaus hopeanvärinen kosketinkärjen kokoonpanokäyttää korkealaatuista-hopeaseosmateriaalia, jolla on vakaa johtavuus ja lämmönjohtavuus, kulutusta-kestävä ja kestävä sekä pitkä käyttöikä. Se voi olla yhteensopiva erilaisten vastushitsauslaitteiden kanssa, mikä parantaa tehokkaasti hitsauksen tarkkuutta ja liitoksen laatua, täyttää tarkan hitsauksen ja massatuotannon kaksinkertaiset vaatimukset. Se on ihanteellinen tukikomponentti vastushitsauksessa.

Asiakkaat kaikilta elämänaloilta ovat tervetulleita tiedustelemaan yksityiskohtia, neuvottelemaan yhteistyöstä sekä räätälöimään ja tilaamaan laadukkaita-sähkövastuksen pistehitsaus hopeakontaktituotteita tarpeen mukaan.