Katkaisijan ruuviliitin

Katkaisijan ruuviliitin

Nykyaikaisessa pienjännite{0}}virranjakelussa, uusissa sähköjärjestelmissä ja teollisuuden sähköasennuksissa johtoliitäntöjen rakenteen vakaus vaikuttaa suoraan yleiseen sähköturvallisuuteen, asennuksen tehokkuuteen ja pitkäaikaiseen{1}}käyttövarmuuteen. Katkaisijan ruuviliittimiä, jotka ovat ruuveista ja puristimesta valmiiksi koottuina tarkkuuskiinnikkeinä-, käytetään laajalti seinäkytkimissä, johtokytkimissä, koteloiduissa katkaisijoissa (MCCB), pienoiskatkaisijoissa (MCB), aurinkosähkösulakkeissa, DIN-kiskon sähkölaitteissa ja uusissa energiajärjestelmissä. Verrattuna perinteisiin menetelmiin asentaa ruuveja ja puristimia erikseen, esikootut ruuvipuristimen liittimet tarjoavat merkittäviä etuja kokoonpanotehokkuudessa, liitoksen vakaudessa, löystymisen estämisessä ja erän yhtenäisyydessä, mikä tekee niistä erityisen sopivia automatisoituun kokoonpanoon, korkeisiin sähköturvallisuusvaatimuksiin ja laajamittaiseen teollisuustuotantoon.
Lähetä kysely

Tuotteen kuvaus

 

Circuit Breaker Screw Clamp Terminal

Katkaisijan ruuviliitin on integroitu johdotuksen kiinnityskokoonpano, joka koostuu tyypillisesti seuraavista osista:

Tarkkuusruuvi

Kiinnityshäkki

Painelevy

Johtava kiinnitysosa

Tuote on esikoottu-yhdeksi integroiduksi kokoonpanoksi, jota voidaan käyttää suoraan katkaisimiin, kytkimiin, sulakkeisiin ja pääteliitäntäjärjestelmiin ulkoisten johtimien turvaamiseksi ja vakaan johtavan liitännän saavuttamiseksi.

Sen ydintoimintoihin kuuluvat:

Langan kiinnitys ja kiinnitys

Vakaa johtava liitäntä

Löystymisen ja irtoamisen estäminen

Kokoonpanon tehokkuuden parantaminen

Tekniset ominaisuudet ja suunnitteluedut

 

-Deformaatiota estävän kehyksen geometrinen suunnittelu Katkaisijaterminaalit valmistetaan yksiosaisella-venytys- tai tarkkuusservomeistausprosessilla, ja niiden sivuseiniin on lisätty vahvistavia ripoja. Kun ruuviin kohdistuu suurin vääntömomentti, runkoon kohdistuu tasainen jännitys, mikä estää ulkoseinän laajenemisen ulospäin ja lukitsee johdot paikoilleen pitkäksi-ja jatkuvaksi puristusvoimaksi.
Anti-Backout & High{1}}Torque Thread Technology Ruuvin pyrstö käy läpi erityisen anti-peräänleimauksen. Täysin löysättynäkin ruuvi pysyy tukevasti liitäntärasian sisällä, mikä estää sitä putoamasta ja helpottaa huomattavasti nopeaa johdotusta ulkomaisissa suunnitteluprojekteissa. Samalla tarkasti säädetyt kierretoleranssit varmistavat erittäin suuren kiristysmomentin.
Monipuolinen lanka{0}}kiinnitysliitäntä Sinkkiseoksen ruuviliittimen alasisäseinässä on mikro-ura (V-ura/hampattu pinta) liukumista estävät-urat. Kun lanka on kiristetty, urat lävistävät tehokkaasti langan pinnalla olevan oksidikerroksen, mikä lisää kosketuspinta-alaa ja kitkaa, estäen lankaa irtoamasta ulkoisen voiman vaikutuksesta.

 

Screw Clamp Terminal Blocks

Edistyneet valmistusprosessit: Taataan tarkkuus ja johdonmukaisuus

Leimausprosessi

Käyttämällä progressiivisia meistiä automaattisella syöttöjärjestelmällä hallitsemme tehokkaasti purseet ja mittapoikkeamat teräshäkkiruuviliitinlohkon muodostamisessa. Muotoilun, jäysteenpoiston ja pinnan esikäsittelyn jälkeen lisätään myöhemmän galvanoinnin tarttuvuuden parantamiseksi.

01

Naputus- ja langoitusprosessi

Circuit Breaker Screw Clamp Terminal -liittimen kierteet on koneistettu erittäin{0}}tarkkuuskierteityslaitteistolla kierteiden mittojen tarkkuuden ja koaksiaalisuuden varmistamiseksi, mikä takaa sujuvan ruuvin työntämisen ilman jumiutumista.

02

Lämpökäsittelyprosessi

Lämpökäsittely suoritetaan alueella 780–820 astetta, jolloin metallialustan kovuus on 350–500 MPa (Britll), mikä parantaa riviliittimen muodonmuutoskestävyyttä suurissa puristusvoimissa.

03

Galvanointiprosessi

Tinapinnoitus, nikkelipinnoitus tai hopeapinnoitus valitaan asiakkaan vaatimusten mukaan, ja paksuus on säädettävissä optimaalisen tasapainon varmistamiseksi johtavuuden ja korroosionkestävyyden välillä.

04

Automaattinen kokoonpanoprosessi

Ruuvien ja johtorunkojen esikokoonpano suoritetaan automatisoiduilla laitteilla, joilla saavutetaan vääntömomentin tasaisuus ja täydellinen mittatarkastus varmistaakseen, että jokainen sulakepidikkeen ruuvipuristinliitin täyttää tehtaan tekniset standardit.

05

Production Process of Circuit Breaker Screw Clamp Terminal

Yksityiskohtaiset tekniset tiedot

 

 

Säikeen sitoutumisalue:Mikroskoopilla katsottuna langan kyljissä on tasainen kiiltävä nauha, jossa ei ole purseita tai galvanoivia kyhmyjä, mikä varmistaa vääntömomentin{0}}puristusvoimakäyrän lineaarisuuden ja toistettavuuden.

Johdon sisääntulokulma:Kehyksen tuloaukko on kiillotettu, ja sen karheus Ra on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm, mikä estää säikeiden hajoamisen monisäikeisen johdon työntämisen aikana ja säilyttää johtimen eheyden.

Pinnoituksen jatkuvuus:Röntgenfluoresenssin paksuusmittarin skannaus varmistaa tasaisen pinnoituksen ruuvin kannan, varren ja rungon ontelossa ilman pinnoittamattomia alueita.

Vääntömomentin vaimennustesti:25 vuoden kiihdytetyn lämpösyklin simuloinnin jälkeen (-40 astetta ↔ +105 aste , 500 sykliä), puristusvoiman vaimennusaste on alle 8 % ja kosketusvastuksen kasvu on alle 15 %.

Pakkauksen suojaus:Jokainen galvanoidusta teräksestä valmistettu ruuviliitin on sijoitettu anti-staattiseen läpipainopakkaukseen, jonka pohjassa on muotoiltu ura, joka estää liittimiä törmäämästä kuljetuksen aikana, jolloin kierrepari pysyy tehtaalla esikiristetyssä-tilassa.

Circuit Breaker Screw Clamp Terminal Structure Disassembled

 

ota meihin yhteyttä

 

Emme tarjoa vain standardoitujaValmiiksi-asennettu ruuviliitintuotteita, mutta tarjoavat myös integroitua suunnittelutukea, joka perustuu asiakkaiden katkaisijarakenteeseen, kokoonpanoprosessiin ja automatisoidun tuotantolinjan vaatimuksiin. Tämä tuki vaihtelee rakennekehityksestä ja muottien valmistuksesta massaesikokoonpanotuotantoon, mikä auttaa projekteja saavuttamaan vakaamman ja tehokkaamman massatuotannon.

Mr Terry from Xiamen Apollo

Suositut Tagit: katkaisijan ruuvipuristinliitin, Kiinan katkaisijan ruuvipuristimen terminaalin valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely