Lithium Power Cell -alumiinikuori
Tuotteen kuvaus
Litium-akkujen "ensimmäisenä puolustuslinjana" litiumtehokennomme alumiinikuorella on seuraavat fyysiset ydinominaisuudet:
Erittäin kevyt: Korkean -lujan alumiini-mangaanilejeeringin ansiosta kotelon paino on minimoitu ja rakenteellinen redundanssi säilyy, mikä lisää suoraan tehoakun energiatiheyttä (Wh/kg).
Erinomainen räjähdyskestävyys- ja paineenkestävyys: kotelon seinämän paksuuden tasaisuutta valvotaan mikronitasolla, ja se kestää akun latausjaksojen -purkausjaksojen synnyttämän sisäisen paineen ja toimii yhdessä yläkannen räjähdyssuojatun venttiilin kanssa paineen alentamiseksi.
Ylivoimainen sähkömagneettinen suojauskyky: Alumiiniseoksen luonnollinen johtavuus tarjoaa erinomaisen sähkömagneettisen suojan sisäiselle kemialliselle järjestelmälle ja vähentää häiriöitä ulkoisista korkeataajuisista{0}}signaaleista akun valvontayksikköön.
Yksityiskohtainen esittely – Prosessin ominaisuudet Ammattimaisia hankintoja ei voida jättää huomiotta
| Sisäseinän puhtauden säätö | Venytyksen ja muotista purkamisen jälkeen sekä ennen puhdistuslinjalle tuloa käytetään ilmaveitsiä helposti irrotettavan alumiinilastun ja pölyn poistamiseen; Valmiille MnO2-akkukotelolle suoritetaan kaksi puhdasvesisuihku- ja kuplihuuhtelujaksoa, jotta varmistetaan, ettei sisäontelon pinnalla ole näkyviä jäännöshiukkasia. |
| Sileä ytimen lisäysrakenne | Kaikki alumiinikotelot autojen akkujen päille ovat tarkasti viistettyjä ja vailla stanssausmuotin kulumisen aiheuttamia porrasjälyjä, mikä helpottaa sydämen turvallista ja sujuvaa sisäänvientiä ja estää elektrodin kalvon naarmuuntumista asettamisen aikana. |
| Räjähdyssuojattu{0}}venttiilin paikannusmerkintätarkkuus | Räjähdyssuojatun venttiilin -purkausvyöhykkeen paksuus on pienennetty noin 0,1 mm:iin tai jopa ohuemmaksi. Tarkkaa leikkausta käytetään yhtenäisten syvyysmerkintöjen luomiseen valmiiksi-muovattuja viivoja pitkin, mikä varmistaa vakaan ja tasaisesti jakautuneen murtumispaineen. Valmistusprosessin aikana vastaava määrä räjähdyssuojattuja venttiileitä jokaisesta erästä valitaan satunnaisesti staattista painetestausta varten sen varmistamiseksi, että toimintaparametrit ovat ennalta määritettyjen vaatimusten mukaisia. |
| Laserhitsauksen yhteensopivuuden tiedot | Rakennesuunnittelu sisältää ennalta määritellyt kierrosaskelleveydet ja hitsausraon sulamisalueet vaipan päätykappaleissa, jotka vastaavat asiakkaan yläpeitelevyn päittäishitsaukseen suunniteltua lopullista hitsauspolkua. Tämä minimoi hitsin huokoisuuden ja roiskevaurioiden määrän, jotka johtuvat kokoonpanotoleransseista perinteisessä sähköpyörän akkupakkauksen laserhitsauksessa. |
| Räätälöity pakkaus ja iskusuojaus | Valmiit alumiinikotelot sähköautolle Lifepo4-akkupakkaukset suljetaan puhtaisiin PE-pusseihin ja sijoitetaan monikerroksisiin aaltopahvilaatikoihin, joissa on pehmeä pehmuste, joka estää kuoren pinnan naarmuuntumisen käsittelyn aikana. Suurille-volyymitoimituksille voidaan tarjota räätälöityjä lavaratkaisuja asiakkaan toiveiden mukaisesti kuivauskäsittelyllä. |
Materiaaliedut: Seoskoodin lukituksen avaaminen lujuuden ja taipuisuuden rajojen rikkomiseksi
Kaikki alumiiniseokset eivät sovellu tehoakkujen koteloihin. Markkinoilla olevat halvemmat tuotteet kärsivät usein murtumista tai väsymisvioista, jotka johtuvat väärästä materiaalivalinnasta. Materiaalietumme on tarkasti räätälöidyt seoskoostumukset ja kunnon hallinta.
Käytämme ensisijaisesti 3003-sarjan alumiini-mangaaniseoksia tavallisten puhtaan alumiinin tai 6000-sarjan metalliseosten sijaan. Mangaanin lisäys muodostaa alumiinimatriisiin hienojakoisen, dispergoituneen MnAl₆-faasin, joka parantaa merkittävästi materiaalin myötörajaa ja virumisvastusta heikentämättä merkittävästi sähkön- ja lämmönjohtavuutta.
Vielä teknisesti edistyneempi on materiaalin lämpökäsittelyn tilan (kuten H14, H26 tai O-tilan) tarkka hallinta. Koteloissa, joissa on erittäin syväveto, käytämme erityisiä hehkutettuja pehmeitä materiaaleja kestämään äärimmäisiä vetomuodonmuutoksia; matalalle vedetyissä koteloissa, joilla on erittäin korkeat rakenteelliset jäykkyysvaatimukset, käytämme puolikovia materiaaleja. Tämä materiaalinvalintalogiikka, joka on räätälöity erityiselle alumiinikuorelle litium--ioniprismakennoille, lukitsee tuotteen mekaanisten ominaisuuksien ylärajan lähteestä alkaen.
Päätoiminnot ja sovelluksen arvo
Lämmönhallinnan apu
Alumiiniseoksen korkea lämmönjohtavuus tekee kotelosta luonnollisen lämmönpoistopinnan. Yhdessä litiumrautafosfaatin lämmönhallintajärjestelmän alumiinikuoren kanssa se voi nopeasti haihduttaa sisäistä lämpöä ja estää lämmön karkaamisen.
Rakenneintegraatio
Tukee koko ajoneuvon tai energiavarastokaapin mekaanista kuormitusta ja toimii kantavana-yksikkönä akkumoduuleille ja jopa CTP (Cell to Pack) -rakenteille.
Ympäristöön sopeutumiskyky
Erinomainen hapettumisenkestävyys varmistaa, että Lithium Ion Cell Aluminium Shell ei koe tunkeutuvaa korroosiota monimutkaisissa ilmasto-ympäristöissä, kuten suolasuihkussa ja kosteudessa.
ota meihin yhteyttä
Jos projektisi etsii toimittajaaAlumiininen syvävetoleimaus akkukotelotjoissa yhdistyvät kevyt muotoilu, vakaa massatuotantokyky ja tehokas suunnitteluyhteistyö, lähetä piirustuksesi tai vaatimuksesi. Tuemme projektiasi teknisillä ratkaisuilla varmistaaksemme nopean toteutuksen ja{1}}pitkän aikavälin vakaan toimituksen.
Suositut Tagit: litiumtehokennon alumiinikuori, Kiina litiumtehokennon alumiinikuoren valmistajat, toimittajat, tehdas
You Might Also Like
Lähetä kysely