Messinkileimaus sähköinen hopeakontakti

Messinkileimaus sähköinen hopeakontakti

Nykypäivän nopeasti kehittyvillä sähkö- ja uudella energiateollisuudella johtavien komponenttien luotettavuus, johtavuus ja mekaaninen stabiilius määräävät koko järjestelmän turvallisuuden ja käyttöiän. Messinkileimaus sähköinen hopeakontakti on avainkomponentti, joka on suunniteltu täyttämään tämän korkean standardin. Siinä yhdistyvät messingin meistojen mekaaninen lujuus hopeisten koskettimien erinomaiseen johtavuuteen, mikä yhdistää täydellisesti johtavuuden ja rakenteellisen toiminnan tarkan niittauksen avulla. Sitä käytetään laajalti pienjännitesähkölaitteissa, uusissa energiareleissä, autojen sähköjärjestelmissä, latausjärjestelmissä, kodinkoneiden ohjausmoduuleissa ja monilla muilla aloilla.
Lähetä kysely

Tuotteen kuvaus

 

Messinkileimaus sähköinen hopeakosketin on valmistettu korkean-tarkkuuden messingisubstraatista, CNC-leimattu ja liimattu sitten tiukasti hopeaan, hopeaseokseen tai bimetallisiin koskettimiin-muotin niittauksen tai toissijaisen niittausprosessin avulla.

Tämä rakenne ei ainoastaan ​​takaa vakaata johtavuutta, vaan myös parantaa mekaanista väsymiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, mikä tekee siitä sopivan pitkäaikaiseen{0}}käyttöön toistuvissa vaihdoissa, korkeissa{1}}lämpötiloissa ja tärinäympäristöissä.

Päärakenneosat: Messinkijousilevy (liikkuva tai kiinteä jousi) + hopeakosketin (Ag, AgNi, AgCdO, AgSnO₂ jne.)

Tyypilliset muodot: L-muotoinen, U-muotoinen, kaaren-muotoinen, litteä, mukautetun-muotoiset osat

Prosessityypit: Nopea-tarkkuusleimaus, muotissa oleva niittaus, automaattinen pistehitsaus, kiillotus ja purseenpoisto sekä galvanointi hapettumisenestokäsittelyyn-

Brass Stamping Electrical Silver Contact

Tuotteen ominaisuudet ja keskeiset edut

 

Erinomainen johtavuus

Hopeisten koskettimien korkea johtavuus varmistaa alhaisen kosketusresistanssin virransiirron aikana, kun taas messinkipohja tarjoaa vakaan virtaa{0}}johtavan rakenteen.

Toistuvassa vaihdossa hopeakerros vähentää tehokkaasti valokaaren eroosiota ja pinnan hapettumista, pitää kosketuskohdat puhtaina ja varmistaa pitkäkestoisen johtavuuden.

Suuri lujuus ja väsymistä{0}}kestävä rakenne

Leimatuilla messinkijousilla on erinomaiset elastisuus- ja palautumisominaisuudet, jotka säilyttävät muodonmuutosvakauden pitkäaikaisessa -mekaanisessa rasituksessa.

Yhdessä tarkan muottisuunnittelun kanssa paksuustoleranssia voidaan säätää ±0,01 mm:iin, mikä varmistaa käyttöherkkyyden ja kosketuspaineen pitkän{1}}yhdenmukaisuuden.

Vakaa ja luotettava niittausliitos

In-muotin niittaus- tai monipisteniitaustekniikka takaa vahvan metallisen sidoksen hopeakoskettimien ja messinkialustan välillä ilman löystyviä liitoksia tai irtoamista.

Niitatut pinnat ovat sileitä ja tiiviisti sidottuja, ja ne kestävät toistuvia kytkentäiskuja ja tärinää, mikä varmistaa pitkän{0}}sähkökontaktien luotettavan suorituskyvyn.

Vahva korroosionkestävyys ja sopeutuvuus ympäristöön

Messinkipinta on nikkeli-pinnoitettu tai käsitelty hapettumisenestoaineilla, mikä estää tehokkaasti korroosiota kosteudesta, kaasuista ja kemiallisista ympäristöistä.

Jopa korkeassa-kosteudessa, korkeassa-lämpötiloissa tai saastuneissa ympäristöissä se säilyttää vakaan kosketusvastuksen ja mekaaniset ominaisuudet.

Suuri johdonmukaisuus massatuotannossa

Usean{0}}aseman jatkuvan leimauksen ja automaattisten niittaustuotantolinjojen avulla saavutetaan tuotteen koon, muodon ja suorituskyvyn korkea yhdenmukaisuus.

Koko prosessi kelan syötöstä, leimaamisesta ja niittauksesta tarkastukseen on automatisoitu, mikä vähentää merkittävästi inhimillisiä virheitä ja varmistaa, että erä{0}}eriin- ei vaihtele.

 

Moving Spring Assembly for Automotive Relay

Valmistusprosessi: täydellinen yhdistelmä tarkkuutta ja tehokkuutta
 
 
 

Five{0}}Stage Progressive Die Technology

Viisi keskeistä prosessia-leimaus, hopeakontaktien asemointi, tarkkuus niittaus, muodonmuutosten takaisinjoustokompensointi ja automaattinen tarkastus-suoritetaan 32-asemaisessa progressiivisessa muotissa, mikä mahdollistaa todellisen "raaka-aine sisään, valmis tuote ulos" integroidun valmistuksen.

 
 

Matala-lämpötila kiinteä-tilahitsausprosessi

Ainutlaatuista matalan -lämpötilan diffuusiohitsaustekniikkaa hyödyntäen metallurginen-laatuinen sidos hopeakoskettimien ja messinkipohjan välillä saavutetaan lämpötiloissa, jotka ovat paljon hopean sulamispisteen alapuolella, jolloin vältetään materiaalin ominaisuuksien vahingoittuminen lämpö-vaikutusalueelta.

 
 

Älykäs stressinpoistojärjestelmä

Älykäs big data -analyysiin perustuva hehkutusjärjestelmä tarkkailee materiaalin sisäistä jännitystilaa reaaliajassa ja säätää automaattisesti prosessiparametreja varmistaakseen, että jokainen tuoteerä on optimaalisessa jännitys{0}}vapautustilassa.

 
 

Reaaliaikainen-mikrorakenteen valvonta

Online-metallografinen analyysijärjestelmä ottaa automaattisesti näytteitä ja tarkastaa materiaalin sidosrajapinnan mikrorakenteen 30 minuutin välein varmistaen, että hopea-messinkirajapinnan sidoslaatu pysyy hallinnassa.

 

Brass Stamping Electrical Silver Contact production and testing equipment

 

Laadunvarmistus: tietoihin perustuva{0}}luotettavuustakuu

 

Sidoslujuuden kvantitatiivinen testaus

Erillisen leikkaustestauslaitteen avulla hopeakoskettimien ja messinkipohjan välinen sidoslujuus arvioidaan kvantitatiivisesti sen varmistamiseksi, että jokainen erä täyttää sidoslujuusvaatimuksen 8 MPa tai enemmän.

01

Nopeutettu sähköisen käyttöiän testaus

Vikafysiikkaan perustuvat nopeutetut käyttöiän testausmenetelmät simuloivat todellisia käyttöolosuhteita laboratorioympäristössä ja tarjoavat asiakkaille luotettavan sähköisen käyttöiän ennustustiedot.

02

Mikroskooppinen morfologiaanalyysi

Koskettimien pinnan morfologiaa tarkastetaan säännöllisesti 3D-pintaprofilometrillä, jotta voidaan varmistaa, että keskeiset parametrit, kuten pinnan karheus ja tasaisuus, ovat aina optimaalisella tasolla.

03

Kemiallisen koostumuksen seuranta

Jokaisen materiaalierän kemiallista koostumusta seurataan tarkasti spektrianalyysin avulla materiaalin suorituskyvyn vakauden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi.

04

Good Quality Depends on Advanced Testing Equipments for Brass Stamping Electrical Silver Contact

 

ota meihin yhteyttä


Mr Terry from Xiamen Apollo

Suositut Tagit: messinki leimaa sähköinen hopeakosketin, Kiina messinki leimaa sähköinen hopeakosketin valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely