In-Metalliniittaus
Tuotteen kuvaus
Tämä In-Metalliniittaus on johtava komposiittikomponentti, joka on valmistettu nopealla-leimaustekniikalla. Sen ydinrakenne sisältää:
Korkean{0}}johtavuuden omaava kuparialusta (liittimet/liittimet)
Tehokkaat-hopea{1}}pohjaiset koskettimet (puhdas hopea tai metalliseoskontaktit)
Tarkkuusmekaaninen niittausliitäntä (ei--hitsattu, ei--liima)
Tärkeimmät ominaisuudet:
Integroitu muovaus: Leimaus ja niittaus suoritetaan samanaikaisesti.
Vakaa kosketinrajapinta: Välttää kylmän juotosliitosten ja irtoamisen riskin.
Kompakti rakenne: Mukautuu pienikokoisiin sähkörakenteisiin.
Korkea konsistenssi: Soveltuu automatisoituihin kokoonpanojärjestelmiin.
Materiaaliedut: Bimetallisen suorituskyvyn lopullinen vapautuminen
Kuparialusta (C1100/T2)
Korkean -puhtauden kupari on valittu takaamaan erinomaisen sähkönjohtavuuden (suurempi tai yhtä suuri kuin 97 % IACS) ja lämmönjohtavuuden, mikä vähentää tehokkaasti liittimien lämpötilan nousua suurilla virtakuormituksilla kupariliittimissä.
Hopea{0}}pohjaiset yhteystiedot (Ag, AgSnO2, AgNi)
Sovellusskenaariosta (induktiivinen tai kapasitiivinen kuorma) riippuen saatavilla on erilaisia kupariliittimillä varustettuja hopeakontaktiniitattuja, kuten puhdasta hopeaa, hopeatinaoksidia ja hopeanikkeliä. Näillä materiaaleilla on erinomainen valokaarieroosionkestävyys, mikä pidentää merkittävästi sähkökytkimien mekaanista käyttöikää.
Täydentävyys
Kupari tarjoaa vankan rakenteellisen tuen ja lämmönpoistopolun, kun taas kupariliitin hopeisella koskettimella varmistaa luotettavan sähköisen kosketuksen. Nämä kaksi on integroitu täydellisesti muotiin-niitaamalla.
Tekniset ominaisuudet: mikrosekunnin-tason spatiotemporaalinen koordinaatio progressiivisissa muotteissa
| "Zero{0}}Base" -järjestelmä, joka eliminoi kumulatiiviset toleranssit | Perinteisissä prosesseissa leimattu kuparinauha on kelattava uudelleen,{0}}syötettävä uudelleen, lävistettävä, hopea-terättävä ja niitattava toisella koneella. Jokainen uudelleenasemointi aiheuttaa ±0,02 mm tai jopa suuremman virheen. Progressiivisissa muotteissa kuparinauha kuitenkin etenee jakovälin ollessa absoluuttinen pohja, ja lävistys ja niittaus tapahtuvat samanaikaisesti samalla muotin-sulkeutumishetkellä. Hopeisten sähköisten niitattujen osien paikannustarkkuus määräytyy täysin-tarkkuuslanka-leikattujen stanssausten avulla, jotka saavuttavat mikroni-tason "nolla{10}}-toleranssin." |
| Kelluva niittaus ja tasainen kuormanjakotekniikka | Hopeaseokset ovat erittäin hauraita, ja suora kova puristus synnyttää helposti sisäisiä mikrohalkeamia. Suulakkeissamme on "kelluvat lävistimet" mikroni-tasolla joustavalla iskunvaimella. Niittauksen loppuvaiheessa meisti ei kohdista jäykkää painetta. Sen sijaan sisäisen jousen tai hydraulirakenteen kautta aksiaalinen voima muunnetaan tasaisesti säteittäiseksi puristusvoimaksi, mikä varmistaa, että hopeiset koskettimet ovat täysin lukittuina ilman sisäisiä vaurioita. |
| Tarkkuussyöttö anisotrooppisella tärinällä | Kuinka kuparikontaktielementit putoavat tarkasti{0}}nopeasti liikkuvaan leimaussuuttimeen? Luotamme sähkömagneettiseen värähtelysyöttimeen ja lineaariseen värähtelyrataan. Tarkan taajuuden ja amplitudin laskennan avulla saavutamme hopeakoskettimien suunnatun lajittelun ja saumattoman syöttämisen suurella-nopeuksilla, mikä muodostaa täydellisen rytmin synkronoinnin leimauspuristimen SPM:n (iskuja minuutissa) kanssa. |
Sovelluksen edut
Releen kiinteät terminaalit:Sähkömagneettisissa releissä kiinteät koskettimet ovat kiinteitä hopeakoskettimia. In-muotissa niittaus varmistaa paikallaan olevien ja liikkuvien koskettimien kohdistuksen suljettuna, mikä vähentää koskettimen pomppimisaikaa ja pidentää sähkön käyttöikää. Autojen releille (joiden on kestettävä tärinää ja lämpötilan vaihtelua) muotissa olevan niittauksen erittäin luotettava -kiertymisenestorakenne- on erityisen kriittinen.
Seinäkytkimien liikkuvat/kiinteät kosketinkokoonpanot:Kosketinkokoonpanot keinukytkimissä ja suurvirtakytkimissä{0}}. Tarkasti niitattujen hopeakoskettimien kytkentäliittimien on kestettävä toistuvia kytkentä- ja ylikuormitusvirtoja, mikä tekee hopeakoskettimien juotoskestävyydestä ratkaisevan tärkeän. Muotissa oleva niittausprosessimme varmistaa johdonmukaisen koskettimien sijoittelun miljoonien kytkimien välillä, mikä eliminoi koskettimien korkeuden manuaalisen säädön tarpeen kokoonpanolinjalla.
Kontaktorin pääyhteystiedot:AC- ja DC-kontaktorien pääkoskettimet kuljettavat kymmenistä satoihin ampeerien virtaa. In-muotin niittausta voidaan käyttää suurten-kokoisten kupariliittimien ja hopea-pohjaisten koskettimien yhdistelmien valmistamiseen, mikä varmistaa korkean ulosveto-lujuuden optimoitujen niittausmittojen ansiosta, jotka kestävät koskettimen sulkemisen voimakkaan vaikutuksen.
Katkaisijan apukoskettimet:Pienoiskatkaisijoiden kytkentäkomponentit, joissa on tiukat vaatimukset tilamitoille ja kokoonpanotarkkuudelle. In-muotin niittaus voi ohjata liittimien ja koskettimien kokonaiskorkeustoleranssia ±0,05 mm:n tarkkuudella, mikä vastaa hopeaisten sähkökoskettimien automaattisen kokoonpanon tarpeita.
ota meihin yhteyttä
Jos etsit vakaampaa ja johdonmukaisempaa kosketinliitäntäratkaisua releille tai sähköliitäntäjärjestelmille, voimme tarjota räätälöityä{0}}muotti niittaussuunnittelua ja massatuotantotukea sovellusehtojesi perusteella.Hopeinen bimetal-niittileimausosa.
Suositut Tagit: in-stanssaus metallin leimaamisessa, Kiina in-stanssaus metallin leimaamisessa valmistajat, toimittajat, tehtaat
You Might Also Like
Lähetä kysely