Alumiinikuori litiumferrofosfaattikennolle
Tuotteen kuvaus
Litiumferrofosfaattikennon alumiinikuori on metallirakennekomponentti, joka on kehitetty erityisesti prismaattisille litium-ioniakuille.
Sen päätoimintoihin kuuluvat:
Suojaa solun sisäisiä aktiivisia materiaaleja
Tarjoaa vakaan mekaanisen tuen
Kestää akun laajenemisrasituksen
Parantaa yleistä rakenteellista lujuutta
Auttaa akun lämmöntuoton hallinnassa
Akun pitkän{0}}tiiviyden varmistaminen
Vastaa automatisoidun tuotannon kokoonpanon tarpeisiin
Tuote voidaan räätälöidä asiakkaan kennokoon, kapasiteetin suunnittelun ja pakkausratkaisujen mukaan, ja se sopii erilaisiin sovelluksiin yksittäisistä kennoista suuriin{0}}energian varastointijärjestelmiin.
Sovelluksen edut ja järjestelmäsuunnittelun arvoehdotus
Merkittävästi parannettu pakkaus{0}}tason kokoonpanolinjan tuotto
Äärimmäisen tiukan mittatoleranssisäädön (kuten pituus- ja leveystoleranssit, suoruus ja kohtisuora) ansiosta alumiinikotelomme saavuttavat lähes -nollaresistenssin suuren-nopean ja sujuvan kulkunsa aikana asiakkaiden automatisoituihin paljaskennojen kokoonpanolinjoihin ja yläkannen laserhitsauslinjoihin, mikä vähentää merkittävästi kokoonpanolinjan mittapoikkeamien todennäköisyyttä.
Ajoneuvojen ja energian varastointivoimaloiden parannettu tärinän- ja väsymiskestävyys
Muoto{0}}karkaistu 3003-H14-kotelo on erittäin korkeat väsymisrajat. Uusien energiaajoneuvojen pitkäaikaisissa kuoppaisissa olosuhteissa tai energiavarastosäiliön kuljetuksen tärinässä kotelo säilyttää geometrisen vakauden pitkään, estäen jännitysväsymishalkeilun ja vähentäen vuotoriskiä.
Erinomainen yhteensopivuus jälki{0}}eristyksen kanssa
Li-ioni-sähköpyörän akkupakkauksen alumiinikotelossa on erittäin sileä ulkopinta, jossa ei ole virtausjälkiä ja kuoppia. Tämä varmistaa täydellisen tarttuvuuden käärittäessä PET-eristekalvolla ja sinisellä liimalla, ruiskutettaessa eristävällä lakalla tai levitettäessä lämpöä johtavaa liimaa, estäen eristekerroksen kuplia tai kuoriutumista.
Suunnitteluedut: Topologinen nesteen muodostus ja laajenemisjännityksen lievitys
Moottorin vaihtolyijyakkupakkauksen alumiinikotelon muotoilu edustaa äärimmäistä kompromissia-sisäisen tilavuuden maksimoimisen ja räjähdyssuojatun-turvallisuuden välillä:
Suuri pyöristetty kulma virtaviivaista siirtymätopologiaa:Neliön muotoisen akun kuolleet kulmat ovat jännityksen keskittymisen kuiluja. Käytämme suurta kaarevaa R-kulmarakennetta, joka ei ainoastaan eliminoi jäännöspuristusjännityksen keskittymispisteitä sisäseinässä, vaan tarjoaa myös tasaisen ohjauskanavan korkeapaineiselle ilmavirtaukselle kennon termisen karan aikana, estäen tason keskustaa repeytymästä ensin äkillisten jännitysmuutosten vuoksi, mikä ostaa räjähdysvaarallisen venttiilin avautumisaikaa {{3}.
Muuttuvan seinän paksuuden malli varattu ala- ja sivuseiniin:Kun otetaan huomioon suuri lämmöntuotto kennon pohjaelektrodin hitsausalueella ja suuri laajenemisjännitys sivuseinän keskialueella, saavutetaan kohtuullinen metallijakauma leimausreologisessa suunnittelussa. Riittävä paksuus säilyy rasitus-kriittisimmissä R-kulmissa ja alanurkissa, kun taas tasaiset sivuseinät ohenevat kohtalaisesti, mikä tasapainottaa keveyden ja räjähdyskestävyyden.
Laserhitsausliitännän mikroskooppinen biomimeettinen asemointi:Mikrometri-tasovirtauksen-ohjauskulmat ja tarkat pysäytysasemointiaskelmat on suunniteltu Li-ion Electric Bike Battery Pack -akun alumiinikotelon liitäntäpintoihin ja kansilevyyn. Tämä ei vain ohjaa kokoonpanoa, vaan myös ohjaa tarkasti sulan altaan metallin virtaussuuntaa laserhitsauksen aikana, eliminoi epätäydelliset hitsit ja vuodot ja saavuttaa atomitason tiivistyksen.
Tekniset ominaisuudet ja valmistusprosessi
Seosmateriaalien sulatus
Korkean -puhtauden alumiiniseosraaka-aineet valitaan, ja tarkka annostelu ja tyhjiösulatus takaavat tasaisen materiaalirakenteen ja alhaisen epäpuhtauspitoisuuden.
01
Ekstruusio tai syväpiirustus
Monen aseman kuumaekstruusio- tai hydraulinen syvävetoprosesseja käytetään monimutkaisten litiumprismaattisten kennojen muodostamiseen, joissa on alumiinikuorirakenteet yhdessä vaiheessa. Näin vältetään perinteisessä hitsauksessa useiden prosessien piilevät vaarat.
02
Tarkkuustyöstö
CNC-työstökeskukset viimeistelevät reikien, urien ja reunojen tarkan viimeistelyn, mikä saavuttaa korkean mittatarkkuuden ja erinomaisen pintakäsittelyn.
03
Pintakäsittely
Kova-anodisoiva tai nano{0}}keraaminen pinnoite muodostaa tiheän suojakalvon, mikä parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä ja eristyskykyä.
04
Kattava laaduntarkastus
Jokaiselle lto-litiumkennojen erälle alumiinikuorille suoritetaan ilmatiiviystestaus, mittakoordinaattiskannaus, murtumislujuus, suolasumukorroosiotesti ja elektrolyyttiyhteensopivuustestaus varmistaakseen tiukkojen akkujen turvallisuusstandardien noudattamisen.
05
ota meihin yhteyttä
Kun tehoa ja energiaa varastoivat akut kehittyvät kohti korkeampaa energiatiheyttä, pidempään käyttöikää ja korkeampaa turvallisuustasoa,Alumiinikuori litiumioni{0}}prismakennoilleeivät ole enää vain yksinkertaisia rakenneosia, vaan tärkeitä elementtejä akkujärjestelmän turvallisuuden, luotettavuuden ja valmistustehokkuuden kannalta.
Apollo hyödyntää kypsää syvävetomuovaustekniikkaansa, tarkkuusleimausvalmistuskykyään ja kokemustaan uusien energiaprojektien kehittämisestä, ja se tarjoaa asiakkailleen keskitetysti-akkukotelon suunnitteluratkaisuja tuotesuunnittelun optimoinnista ja näytetarkastuksesta massatuotantoon.
Jos olet kehittämässä seuraavan -sukupolven litiumrautafosfaattiakkuprojektia, insinööritiimimme voi tarjota räätälöityjä alumiiniseoskoteloratkaisuja, joiden valmistettavuus ja pitkäaikainen{1}}luotettavuus on kennorakenteen, kokoonpanoprosessin ja massatuotantotavoitteiden perusteella.
Suositut Tagit: alumiinikuori litiumferrofosfaattikennolle, Kiina alumiinikuori litiumferrofosfaattikennoille valmistajille, toimittajille, tehtaalle
You Might Also Like
Lähetä kysely